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생산하는 기간을 줄일 수 있다.
MRP시스템을 효과적으로 이용하치 위해서는 정확하고 세밀한 종합생산계획(master production plan)이 확정되어야 할 뿐 아니라 재고상황을 실시간으로 파악할 수 있는 시스템 및 소요자재명세가 생산 일정별로 파악
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재료의 지급 /
/ 외주공장 선정의 고려요소 /
10.4 구매계획
/ 구매의 의의 /
/ 구매업무의 내용 /
/ 구매절차 /
10.5 자재소요계획
/ MRP의 의의 /
/ MRP의 목적 /
/ MRP 시스템의 구조 /
/ MRP 시스템의 처리과정과 출력 /
/ MRP의 장단점 /
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생산관리 : CAP의 기술
1) MRP(Material Requirement Planning : 자재 소요량 계획)
2) COPICS(Communications Oriented Production Information and Control System)
3) BAMCS(Business And Manufacturing Control System)
Ⅵ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 성공포인트
Ⅶ. CIM(컴퓨터통합
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MRP적용의 전제조건
1) 대일정계획(MPS : Master Production Schedule)의 수립
⇒ 어떤 제품(완제품)을 언제 몇 개 생산?
2) 모든 재고품목의 분류체계 확립
3) 최종제품 1단위 생산에 소요되는 원자재, 가공조립품,
구입부품의 양을 표시하는 자재 원단위
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시스템 구축)
- 고객 Needs와 제안 778건 수렴, 설비구축
Setup 기간 단축
- 3.5개월 → 2개월
모델 변경 시간 단축
- 40분 →4.5분
7. 결론
칼라TV 생산라인 자동화 구축에는 설계실의 기구설계자, 회로설계자, 구매 담당자, 생신기술 담당자, QC 부서 담
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생산관리 전체 모듈 구성
계획관리 하부 시스템
(1) 수요 예측 모듈
수요예측 모듈의 주요 보유기능
(2) 수요계획 모듈
수요계획 모듈의 주요 보유기능
(3) 자재소요량 계획(MRP) 모듈
MRP모듈의 주요 보유기능
(4)능력소요계획(CRP
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시스템이 활용될 수 있다. * 전사적 자원관리의 발전
Ⅰ. 자재소요계획의 의의
Ⅱ. 자재소요계획의 목적
Ⅲ. 자재소요계획의 구성요소
1. 주일정계획
2. 자재명세서
3. 재고기록철
4. MRP 컴퓨터프로그램
5. 출력보고서
Ⅳ. 제조
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MRP 는 큰 변화를 맞게 된 것이다. 기존 MRP 의 문제점을 개선시키면서 재무관리 등 중요한 기능을 새로이 1. MRP(Material Requirement Planning)의 정의
2. 전통적 재고관리와의 비교
3. MRP의 핵심
4. MRP의 구조
5. MRP의 계산 과정
6. MRP시스템의 운영
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planning reports); 재고소요량과 관련된 많은 정보를 포함한다. 생산능력계획, 안전재고수준 등을 출력한다.
(2)MRP 시스템 정보처리 전개
MRP 시스템의 내부 처리과정은 비교적 단순하다. 이 시스템은 완제품 소요량을 각 부품에 대한 시간별 소요
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분석”, IITA, 2003. 8.
정민화, “RFID 국제표준화 동향”, 한국전자고학회지, 2004. 4.
◎ 논문
유비쿼터스 기반 RFID를 이용한 신 유통 물류체계 구축에 관한 연구
RFID시스템의 주요성공요인과 성과측정에 관한 연구
효율적 물류관리를 위한 RFID 시
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