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-본문-
1.1.MRP-System의 정의
MRP이란?
자재소요계획이라고 하며, 제품생산계획에 기초하여 조립품, 부품, 원자재 등의 자재 소요에 대해 필요한 물품을 필요할 때에 필요한 만큼 구매하여 제조하기 위한 수배계획을 수립하는 생산정보시스
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계획
변경이 잦은 MPS 수용
안정된MPS 필요
계획 우선 순위
MPS에 기초한 필요 품목 중심의 일 정계획
평준화 생산을 기초로 한 품목별 일차적응
통제 우선 순위
작업배정에 의거
간판의 도착순
자재소요 판단
자재소요계획(MRP)
간판
발주로트
준
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계획
안정된MPS 필요
변경이 잦은 MPS 수용
계획 우선 순위
평준화 생산을 기초로 한 품목별 일차적응
MPS에 기초한 필요 품목 중심의 일 정계획
통제 우선 순위
간판의 도착순
작업배정에 의거
자재소요 판단
간판
자재소요계획(MRP)
발주로트
준
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예를 들어, 배상면주주는 3년간 월별 판매량 자료를 분석하여 12개월 이동평균을 적용, 계절 변동 1. 수요예측 방법과 적용
2. 재고관리 시스템과 전략
3. 생산계획 수립 절차
4. 자재소요계획(MRP)의 역할
5. 작업일정 관리와 최적화
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MRP는 이러한 점들을 고려하여 보다 효율적으로 기업이 자재소요량에 대해 계산하고 예측함으로써 효율적인 생산활동이 가능하게 만들어준다는 점에서 매우 큰 의미가 있으며 다양한 정보를 이용한 MRP를 활용함으로써 보다 효과적이고 효율
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자재관리 소프트웨어 개발에 관한 연구/ 강동훈
생산 및 재고관리 / 김진규
기업 경쟁력 가오하를 위한 린생산방식과 칸반시스템의 구축사례 연구 / 단국대학교 정책경영대학원
11장 자재소요계획 / 삼성경제연구소(블로그) 1. MRP 정의
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MRP (Material Requirement planning)자재소요계획
MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning)제조자원계획
1. MRP (Material Requirement planning) 자재소요계획
1) MRP(Material Requirement planning)의 정의
2) MRP(Material Requirement planning)의 목적
3) MRP(Material Requirement
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여 결과적으로 기업의 자원을 최적으로 활용하여 생산성을 높일 수 있도록 의사결정을 지원하는 정보시스템이라고 말할 수 있다. ERP는 그 뿌리를 1970년대에 유행한 기법인 MRP에 두고 있다. MRP(Material Requirements Planning), 즉 자재소요계획은 생산
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대하기 때문에 다음과 같은 결점을 가지고 있다.
- 일본의 상거래 습관에 대한 대응의 지연 : 서구의 합리적인 프로세스를 전제로 하고 있기 때문에 어음관리, 제조번호 관리등 일본 고유의 상거래 관습, 업계관행에 대한 대응이 늦어졌다. 이
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여 전문화가 가능한 유망업체
2) 재무구조 및 신용상태가 양호하며 향후 계속적인 거래유지가 가능한 업체
3) 경영자의 의식구조가 자사와의 거래에 적합하다고 판단된 업체
4) 충분한 작업장, 인원및 우수한 설비, 시험기기를 갖춘 업체
5) 장
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