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MRP(Material Requirement Planning : 자재소요량계획) 에 대하여 알아보고 이에 대하여 나의 의견에 대하여 서술해 보았다.
1980년대의 MRP는 부품표, 자재소요량 계산, 재고 정보등을 지원하여 주체적인 제조일정을 산출하고 자재 조달계획을 산출한 것
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MRP란?
자재소요계획(MRP:material requirement planning)
기업의 종속수요와 재고보충 일정을 관리하기 위한 전산화된 정보시스템
시침 없는 시계
버튼 없는 휴대폰
눈 없는 인형
의자 없는 자동차
손잡이 없는 우산
문 없는 냉장고
팬 없는
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자재관리 효율제고를 위한 조달프로세스 영향요소 분석 : 자재 소요 계획 단계를 중심으로, 한국건설관리학회, 2009 Ⅰ. 서론
Ⅱ. MRP(자재소요량계획)의 역사와 발전
1. MRP(Material Requirement Planning)
2. MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)
3. ERP(Ent
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자재소요계획 (Material Requirement planning) ------------------------- 2
3 .1 MRP의 역사 및 발전 ------------------------------------------------- 2
3. 1. 1 MRP(Material Requirement Planning) ------------------------------ 3
3. 1. 2 MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning) ------------------------- 3
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1. 자재 소요 계획(MRP) -의의
MRP;Material Requirement Planning
MPS에 맞추어 적량의 생산주문 및 구매 주문의 적시성을 위한 기법
1970년 대 중반 IBM의 Joseph Orlicky가 개발
Tip
주일정계획(MPS: Master Production Schedule)
; 주 최종 품목이 언제 얼마만큼 생산
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MRP, JIT, TOC 개요······································· 5∼16
3.1. MRP(Material Requirements Planning)·············· 5∼8
3.2. JIT(Just-In-Time)······································ 8∼11
3.1. TOC와 DBR방식··
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MRP와 JTL 그리고 TOC의 DBR생산방식을 비교 연구하면서 생산 일정 계획의 중요성을 알 수 있었습니다. 특리 가장 부하율이 높은 자원을 중심으로 생산 계획을 하는 DBR생산방식은 밀어내기 방식의 MRP와 끌어당기기 방식의 JIT의 성과를 높이기 위
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