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i. 실험 목적
1) MMA (methyl methacrylate)를 현탁 중합하여 microsphere를 만들어 봄으로서 현탁 중합을 이해한다.
2) 현탁 중합을 통해 얻은 Poly methyl methacrylate의 수율을 분석한다.
3) PMMA (Poly methyl methacrylate)의 입자를 전자현미경과 SEM을 이용하여 분
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중합은 거의 완료된다.
⑤ 반응이 진행되는 중에도 겔상의 입자가 생성되는데 교반기로 계속 교반하여 준다.
⑥ 교반을 계속하면서 반응물의 온도를 30℃까지 냉각시킨 후 냉각수 300ml를 가하여 반응물을 희석시키고 교반을 중지한다.
⑦ 생성
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PMMA입자는 41～80μm의 입자분포를 가지고 있고 평균 54.8μm이다. 2조는 130～200μm의 입자분포를 가지고 평균 161.3μm의 크기를 가진다. 3조는 32～58μm의 입자분포를 가지며 평균 44μm의 크기를 가진다.
5. 종합적결론
현탁중합으로 PMMA를 합성해 보
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11:32 ~ 12~32 )
④ 중합물이 가루가 생기면 반응을 정지시키고, 온도를 낮추어 증류수와 중합물의 층이 생 기면 증류수층을 버리고 중합물을 분리한다.
⑤ 분리된 중합물을 다시 증류수로 1회 수세한다.
⑥ 수세한 중합물에서 다시 증류수를 버리
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중합반응하여 화재와 폭발을 일으킬 수 있음
타는 동안 열분해 또는 연소에 의해 자극적이고 매우 유독한 가스가 발생될 수 있음
가연성 물질(나무, 종이, 기름, 의류 등)을 점화할 수 있음
가열시 용기가 폭발할 수 있음
누출물은 화재/폭
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중합 공정 개선 및 스케일업 실험
업무: 반응기 내부 온도 분포 균일화, 교반 속도 최적화, 잔류 단량체 제거 효율 향상
기술적 기여: 실험실 스케일 대비 공정 스케일 간 반응성 편차를 데이터 기반으로 해석하여, 중합 효율성 향상 (전환율 92%
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