LG전자의 TV사업부분의 재고관리문제

소개글

LG전자의 TV사업부분의 재고관리문제 에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. LG전자의 TV사업부 소개 ......................................................3

Ⅱ. LG전자의 TV사업의 현재 재고관리 방식 ........................................4

Ⅲ. 삼성전자의 TV사업의 현재 재고관리 방식 ......................................12

Ⅳ. 개선방향과 우리의 대안 ......................................................16

Ⅴ. 참고문헌 ....................................................................22

본문내용

다. 취사선택해서 단계별로 적용할 수 있도록 준비해야 한다. RTE를 기업 내부의 애플리케이션에 적용하려면, 먼저 내부 애플리케이션 환경을 진단하고 어느 부분에 먼저 적용해야 가장 효율적이고 파급 효과가 클지를 살펴야 한다. <삼성경제연구소-삼성의 SCM사업단 양홍모 상무와의 인터뷰 기사>
이런 시스템이 재고관리를 하고 있는 것이다. 하지만, 앞으로는 더 나은 재고 관리 방식이 삼성전자에서는 준비하고 마련 중으로 알려지고 있다.
Ⅳ. 개선방향과 우리의 대안
LG 전자 재고관리의 분석 결과
LG전자는 지금보다 더욱 효율적이고 체계적인 재고 관리를 위해서는 다음의 과제들을 해결해야 한다. OWS율) 감축스 Level UPannel별 SVC 차별화o One MKT 지원 체계
LG전자는 가능한 방법을 총동원해서 생산량을 근본적으로 조절해 재고를 관리한다고 한다. 공급망관리시스템(SCM)을 강화하는 한편 적극적인 마케팅을 펼쳐 재고량을 줄일 수 있다. 또 부피가 큰 가전의 경우 관리비용이 많이 들 뿐만 아니라 제품 관리기간이 길어질수록 가치가 떨어지는 재고자산 평가손이 나기 때문에 재고관리에 있어서 최우선 과제로 떠오르고 있다.
또 LG전자는 판매 계획부터 생산, 공장/판매물류, 거래선/소비자 배달 및 반품/회수에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 프로세스를 개선하는 작업을 하였으며 급격히 증가하는 물동량에 유연하게 대응하기 위해서 물류에 부담을 줄이고 안정적으로 운영하는데 초점을 두었다. 또한 새로운 물류 체계를 지원 할 수 있는 선진 물류 시스템 구축이 무엇보다 중요시되었다. LG전자의 생산-판매 물류 정보 시스템의 도입 효과는 다음과 같다. 첫째, 생산-판매와 연관된 모든 정보는 사내에서는 LAN, 협력 회사에서는GIS(Goldstar Integrated Suppliers)-VAN을 통하여 항상 리얼 타임으로 제공될 수 있다는 점이다. 둘째, 비즈니스 프로세스가 재구축된다는 점이다. 이는 “시장 판매- 동향 분석- 자재발주- 생산 지시- 납입지시”가 매일 동시에 이루어지기 때문에 고객에서 협력 회사에 이르기까지 이 단축되어져 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있다. 따라서 결품의 발생이 방지되어 판매 기회의 상실을 통한 손실을 예방할 수 있으며 과잉 재고의 발생을 억제하여 불필요한 물류 비용을 줄일 수 있게 된다. 셋째, 생산/자재 조달 등 전 프로세스의 계획 및 실적관리가 정보 시스템화되어 정보의 공유가 가능해 졌으며, 일상적으로 반복되는 업무의 낭비도 줄어들고 편하게 되었다는 점이다. 또한 정보의 공유로 협력 회사에서도 LG전자의 생산 현황을 항상 리얼 타임으로 알 수 있기 때문에 효과적으로 대할 수 있게 된다. 실질적으로 선진 물류 시스템의 구축 결과, 적정 재고 시스템으로 재고를 30%이상 감축했으며, 물류 센터는 적정 용량을 유지할 수 있게 되었습니다. Cross Docking을 실시한 이후 제품 공급 lead time을 4~5일에서 1일로 단축하였고, 결과적으로 획기적인 재고 감축을 실현하였다. WMS도입과 제품 배치의 재설계를 통해 정확하고 세밀한 재고 관리, 창고 관리를 실현하였다.
문제점
적정재고 영영에서는 물류 CAPA 관리, 발주, 공장 출하업무의 불편사항 및 문제점.
앞으로의 방향
적정재고를 위한 방안
재고를 적정 수준으로 유지하고 효율적으로 관리하기 위해서는 예측이 중요하다. 재고관리와 예측은 서로 긴밀하고 깊은 연관이 있다. 소비자 수요를 정확히 예측하지 않고서는 결품관리를 포함한 제반 재고관련 문제를 해결할 수 없다. 미국의 선진 소매업체들의 경우를 보아도 현재 어떤 품목의 재고가 언제, 얼마나 필요한지 정확히 예측 할 수 있는 방법을 찾아내기 위해 이를 통한 효율적인 재고관리를 위해 최신 테크놀로지를 활용한 다양한 솔루션을 도입하고 있다. 시스템에서 가장 중요한 핵심 요소는 POS데이터다. 과거 POS데이터를 활용하면 다중 예측 모델에 의한 정확한 통계적 측정으로 개별 상황에 대한 예측 값을 산출할 수 있다. 가장 대표적인 예측 솔루션 가운데 하나로 월마트의 리테일 링크(Retail Link)를 들 수 있다. 즉, 고객 실수요에 기초한 최적의 수요계획을 수립해야한다. 고객 실수요에 합치되는 수요계획을 수립함으로서 변동성을 최소화하여 재고 회전율을 높이고 최종적으로 물류비용을 절감시킨다. 정확성이 중요하다. 정확한 데이터와 자료가 기본이 되어야 재고의 관리도 그를 위한 수요 예측도 할 수 있다.
그리고 LG전자도 삼성전자와 같은 혁신적인 ERP(Enterprise Resources Planning)시스템을 도입하여 실시간 정보파악으로 인한 원재료, 재공품, 완재품의 관리능력을 향상시키고 계획생산 체제의 구축이 가능해 지도록 해야 하고 생산 및 실적 관리에 있어서도 경영자나 실무자가 편리하게 관리할 수 있도록 하여 궁극적으로 재고의 감소효과를 가져올 수 있다. 또 전화나 팩스로 주문을 받을 때 생기는 번거러움과 오류사항들을 컴퓨터시스템인 ERP시스템을 통해 협력사와의 실시간 정보교류가 가능하므로 주문시 이루어지는 오류를 줄일 수 있다. 그리고 생산부와 경리부(회계부) 와의 정보가 컴퓨터 시스템을 통해 실시간 정보교류가 가능하므로 재무, 재고 관리 뿐만 아니라 기업전반의 효율성을 높일 수 있다.
근본적인 문제인 수요예측을 상위 및 하위 기업간의 시스템 연계로 즉, 업체 시스템에 남아있는 기록을 토대로 생산계획에 따른 수요량의 예측이 가능해 질수 있다.
참고 자료 생산관리 - Biz MB
타나카 카즈나리 지음
발주량 및 발주시점 부분에서는 상차작업 편리성 제고 및 필요시점 실시간 발주처리 가능토록 개선함.
발주 및 발주취소 업무의 편리성 제고를 위해 자동발주, 발주취소 일괄처리 기능 등을 추가 개발함.
전산시스템에 의한 물류 CAPA 관리를 추진하며, 적정재고 운영 관련 모니터링 정보를 확대 제공함.
Ⅴ. 참고문헌
LG전자 (http://www.lge.co.kr/)
삼성경제연구소 (http://www.seri.org/)
삼성경제연구소 - 삼성의 SCM사업단 양홍모 상무와의 인터뷰 기사
매일경제 경제 2008.10.16 박정철기자

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