철근콘크리트의 배합설계

목차

1. P R O L O G U E (서론)

2. 콘크리트[ concrete ]란?

3. 콘크리트의 배합설계

4. 콘크리트 배합강도 210·240·270·300㎏/㎠ 차이점

5. 레포트를 마치며...

본문내용

/㎥
= 638.2 /㎥
9. 추정된 잔골재율로 잔골재의 절대용적 및 단위재료량 계산
예) 골재의 용적 s/a(%)
= 638.2 /㎥ 0.4(40%)
= 255.3 /㎥ 잔골재의 비중(2.65kg/ )
= 677kg/㎥
10. 굵은골재의 용적 및 단위재료량 계산
예) 골재전체의 용적 - 잔골재의 용적
= 638.2-255.3
= 382.9 /㎥ 굵은골재의 비중(2.67kg/ )
1,022kg/㎥
상기와 같은 순서로 시험배합표 작성을 위한 단위재료량 및 절대용적의 계산결과를 가지고 배합표를 작성하기전 계산결과표를 표-1과 같이 작성하여 검산 또는 계산전에 표를 만들어 계산결과를 기입하며 검산을 행할 필요가 있다.
표-1. 단위재료량 및 절대용적 계산 결과표
재 료 명
단위재료량(kg/㎥)
절대용적( /㎥)
시멘트
450
142.9
혼화재료
135
51.9
물
152
152.0
잔골재
677
255.3
굵은골재
1,022
382.9
혼화제
(8.775)
-
공기량
-
15
합 계
2,436
1,000
11. 시험배합표의 작성
: 계산된 결과를 표-2와 같은 양식의 배합표에 기입하여 시방배합표를 작성한다.
표-2. 시험배합표(예)
Gmax
(mm)
Slump
(cm)
s/a
(%)
A.D
(%)
w/c
(%)
단위재료량(Kg/m3)
C
S
G
W
SiO2
A.D
19
4 1
1.5
40
26
450
677
1,022
152
135
8,775
(13) 시험비빔 및 시방배합 결정
1. 시험비빔
시험비빔은 추정된 단위재료량 및 w/c, 잔골재율, 슬럼프 등이 배합강도를 발현하기에 적합한지, 작업성은 적당한지를 검증하기 위한 것으로 일반적으로는 소요의 강도 또는 슬럼프가 정확히 일치하는 경우가 드믈므로 여러번 시험배합표를 변경하며 시험비빔을 반복하여 소요의 슬럼프가 나오는 배합을 결정하여야 한다. 시험배합시 주의할 사항으로는 다음과 같은 것이 있다.
(1) 골재의 표면건조포화상태의 기준을 명확히 하여 물시멘트비의 오차를 최소화 한다.
(2) 표면건조포화상태의 골재준비는 가능한 동일인이 담당하여 개인차에 의한 오차를 최소화 한다.
(3) 시험비빔은 가능한 기계비빔으로 행하고 비비기전 믹서 내부는 동일 배합표에 의하여 손비빔한 콘크리트로 충분히 씻어주어 믹서의 건조에 의한 물시멘트비의 오차를 최소화 한다.
(4) 믹싱시 재료의 투입순서 및 혼합시간은 현장조건과 동일하게 실시하는 것이 바람직하다.
(5) 혼화제 사용시 콘크리트의비빔후 발생하는 슬럼프의 경시변화가 심하므로 일정시간 내에 슬럼프 측정을 종료한다.
(5) 계산된 배합표에 의하여 투입된 물량이 적어 적정 Workability가 나오지 않아도 가수하여 슬럼프를 인위적으로 맞추지 말고 과감히 콘크리트를 버리고 재 계산된 배합을 이용하여 재 비빔을 실시한다.
2. 콘크리트의 강도시험
시험비빔의 반복에 의하여 소정의 Workability가 발현되는 배합이 결정되었다면 결정된 배합에 의하여 제조된 콘크리트가 배합강도를 만족하는지를 검토하여야 하며 이를 위한 원심성형, 상압증기양생, Auto clave 양생을 실시한 공시체의 압축강되 시험을 행한다. 이때 공시체의 수량 및 Batch 수는 많을수록 좋으며 평균강도가 배합강도 이상이면 본 배합을 시방배합으로 결정한다.
그러나 공시체의 압축강도가 배합강도보다 낮은 경우에는 다시 단위재료량, 물시멘트비 등을 재검토하여 시험비빔 및 콘트리트의 강도시험을 거쳐 시방배합을 결정하여야 한다.
3. 시방배합의 결정
소요의 Workability 및 배합강도를 만족하는 배합이 결정되면 이를 시방배합으로 결정하고 시방배합표를 작성한다.
4. 콘크리트 배합강도
210·240·270·300㎏/㎠ 차이점
콘크리트
의
종류
굵은
골재의
종류
슬럼프
호 칭 강 도 (N/㎟) (㎏f/cm3)
16
(160)
18
(180)
21
(210)
24
(240)
27
(270)
30
(300)
35
(350)
40
(400)
휨4.0
(40)
휨4.5
(45)
보통
콘크리트
20.25
2.5, 6.5
8,12
15,18
21
40
2.5,6,5
5
8
12,15
경량
콘크리트
15.20
8,12,15
18,21
(표 1) 레디믹스트 콘크리트의 종류
레미콘이란 레디믹스트 콘크리트(Ready Mixed Concrete)의 약자로서 콘크리트의 제조설비를 갖춘 공장에서 미리 설계된 배합비율에 따라 재료를 혼합한 아직 굳지않은 콘크리트를 말하 며 통상 믹스트럭으로 운반, 배달하는 것을 말하며, 특수한 경우를 제외하고 콘크리트 구조물의 건설에 거의가 레미콘이 이용되고 있는 실정이다.
레미콘은 1916년에 미국에서 처음 개발되어 판매되었고, 우리나라에서는 1998. 12.31일 일 현재 회사수는 515개로 공장수는 536개에 이르며, 레미콘 생산 능력은 121,338m3를 넘고 있다
레미콘에 관한 한국산업규격은 KSF4009로 1967년에 제정되어으며, 1986년 5월에 개정 되어 "레디믹스 콘크리트"라 명명되었고, 레미콘의 구분, 품질규정, 제조, 시험방법 및 검사방법과 품질관리 방법이 보다 구체적으로 명시되어 있다
레디믹스트 콘크리트의 종류는 보통 콘크리트, 경량 콘크리트로 하고 굵은 골재의 최대치수, 슬럼프 및 호칭강도를 조합한 (표 1)에 표시한 표인 것으로 한다.
호칭강도는 설계기준 강도를 의미하는 것이며 콘크리트 펌프를 이용하여 콘크리트를 타설할 때는 슬럼프 15cm 이상의 콘크리트를 사용하여야 한다. 다만, 기초, 경사구조물 등 특수한 경우에는 예외로 할 수 있다.
5. 레포트를 마치며...
이번 레포트를 시작하면서 정말 제 자신에 무지를 많이 생각하게 했던 레포트 였습니다.
정말 많은 시간과 노력을 기울였지만 레포트를 하면서 이 부분의 핵심인 배합강도 차이에 대해서 정확하게 알 수가 없는 저에 무지를 뼈저리게 느끼게 되었습니다.
인터넷을 뒤지고 도서관을 뒤졌건만 정확하게 배합상의 차이에 대해서 알 수가 없었습니다.
한 학기동안 수업에 제대로 나오지 못해 이 레포트를 쓰게 됐지만 이 것으로 인해 조금이나마 지식을 쌓을 수 있는 기회가 되었습니다.
교수님 한 학기 동안 많은 것을 배웠습니다.
감사합니다.

키워드

철근콘크리트,   배합설계,   콘크리트,   콘크리트의 배합설계,   콘크리트 배합강도,   concrete