비파괴 검사

본문내용

포하여 기포를 관찰하는 방법 등이 있다. 이외에도 압력을 가한 후 일정 시간이 지난 다음에 압력변화를 보는 방법도 있다.
3) 결함의 종류
1) 주형, 그 밖의 주조 준비의 불비에 따른 결함 : 치수 불량
2) 주입 때 생기는 결함 : 탕의 유동 불량, 기공 발생, 잡물 개입
3) 냉각, 응고시에 생기는 결함 : 주물 표면 불량, 기공, 수축공, 변형, 균열
(1) 수축공
응고될 때 용탕이 부족하여 최종응고부위에 공공이 생기는 것
주입구 부근, 코어주변, 코너 및 요철 부위, 중심선상 등에서 주로 발생
(2) 기공, 미세공
용탕 중에 함유된 가스나 응고시에 잔류하는 공기에 의해 생성
큰 공동 : 기공
작은 공동 : 미세공
(3) 편석(偏析; segregation)
주물의 일부분에 불순물이 집중되던가 성분이 국부적으로 치우쳐 있는 것 등을 편석이라 하며, 편석의 종류와 특징은 다음과 같다.
*성분편석(成分偏析): 강의 예로서 그림에서 보는 바와 같이 응고 초기 a₁에서 결정의 탄소함량은 M₁, 응고중 a₂에서 M₂이고, 응고말기 a₃에서 M₃로서 말기로 갈수록 탄소함량이 증가되고 있다. 이 사실로 보면 수지상(樹枝狀) 결정의 가지 사이에 탄소 함유량이 많음을 알 수 있다. 이와 같이 주물의 위치에 따라 성분의 차가 있는 것을 성분편석이라 한다.
*중력편석(重力偏析): Pb-Sb-Sn기(基)의 bearing 합금을 응고시킬 때 초기에 정출할 Sb가 많은 것은 Sb의 비중이 작기 때문에 위에 뜬다. 이와 같이 비중차에 의하여 불균일한 합금이 되는 편석을 중력편석이라 한다. 중력편석을 방지하기 위한 방법으로 특수 원소를 첨가하여 침상(針狀) 또는 수지상(樹枝狀) 결정을 생성시켜 침하(沈下) 또는 부상(浮上)을 못하도록 하거나, 용탕을 급랭하는 것이다.
*정상편석(正常偏析)과 역편석(逆偏析): 응고방향에 따라 용질(溶質)이 액체중에서 이동하여 주물의 중심부에 모이는 편석을 정상편석이라 하고, 응고시간이 길수록 그 정도가 크다. 용질이 주물표면에 스며 나와 성분함량이 많은 결정이 외측에 생기는 편석을 역편석이라 한다.
(4) 주물표면결함
주물표면 : 주물의 가치 좌우, 표면불량에 유의
표면결함 : 개재물, 주물사 소착, 떨어진 모래 등
개재물
* 주물사, 용탕중의 금속산화물, 슬래그가 혼입
(5) 치수불량
원인
* 주물상자의 조립 불량
* 코어 및 원형(목형)의 변형 및 이동
* 주물사 선정 잘못

키워드

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