[연합작업분석] 연합작업분석의 개념(목적,종류), 사람과 사람의 연합작업분석, 사람과 기계의 연합작업분석

소개글

[연합작업분석] 연합작업분석의 개념(목적,종류), 사람과 사람의 연합작업분석, 사람과 기계의 연합작업분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

연합작업분석

Ⅰ. 연합작업 분석의 개요

1. 연합작업 분석의 목적
2. 연합작업 분석의 종류

Ⅱ. 사람과 사람의 연합작업 분석

1. 사람과 사람의 연합작업(조 편성 작업)
2. 분석 방법
3. 분석순서의 체계

Ⅲ. 사람과 기계의 연합작업 분석

1. 사람과 기계의 연합작업
2. 분석방법
3. 4W차트 분석방법
4. 사람-기계의 연합작업에 대한 정량적 기법

본문내용

과 기계의 연합작업 분석용지의 작성요령은 사람과 사람의 연합작업의 경우와 작성요령
이 유사하지만 '작업자의 내용과 기계의 움직임을 별도의 난에 기입하는 점에서는 크게 다르
다. 여기서 , 만들어진 사람-기계 작업의 연합작업 도표를 인간-기계도표(Man-Machine
Chart)라고도 한다.
이 도표를 만들면 사람의 작업과 기계의 움직임과의 관련, 그리고 그 교호작용을 바로 이해
할 수 있다. 즉,
작업자의 작업내용에서는
단독작업
연합작업
대기
기계의 상태에서는
자동가공
손 취급 부분
휴지(休止)가 분명해진다.
이들을 밝히는 것이 '사람과 기계의 작업 분석' 의 궁극적인 목표이다.
- 알루미늄 주조작업 4W 차트
3. 4W차트 분석 방법
위의 사람과 기계의 작업 분석과 연합작업 도표만으로는 실제 작업을 알기 쉽게 표현할 수 없는 경우도 있다. 예를 들면 기계설비 1대에 대해, 또는 그 이상의 경우도 있지만, 많은 작업자가 연합 또는 분담하여 작업을 실시하는 경우가 이에 해당한다. 한 예를 들면 가열로의 관계 작업에는 가열로 주변의 작업이 많고, 또한 장소를 몇 군데 이동하면서 작업하게 되므로 일반적으로 작업 사이클이 길어지는 경우가 많다. 이 같은 작업일 경우에는 위 페이지의 그림과 같이 4W차트 용지를 사용하여 분석한다.
이 4W차트는 연합작업 도표에 '장소'를 명확히 하는 항목을 부가한 것이며, 이 분석으로 다음 사실이 명확하게 된다.
- 분석순서 체계
4. 사람-기계의 연함작업에 대한 정량적 기법
기계가 자동화됨에 따라 작업자 한 명이 기계를 여러 대 담당하는 것이 가능하게 되었다. 이러한 경향은 노무비가 기계운영비용에 비하여 상대적으로 비싸지게 됨에 따라 가속화되고 있다. 즉 작업자가 기계를 추가로 담당하게 됨으로써 작업자의 유휴시간을 줄여 개인소득과 생산성의 증대를 이루게 되는 것이다.
어느 기계의 loading 시간은 3분, 기계가공시간은 5분이며 가공이 끝난 부품은 자동적으로 unloading 된다고 하자. 아래 페이지 그림의 연합작업분석표는 작업자가 (a) 1대의 기계담당시(b) 2대의 기계담당시, (c)3 대의 기계담당시 예견되는 M-M 시스템의 상황 및 유휴시간 발생형태를 보여주고 있다. 연합작업분석표는 1사이클의 작업상황을 보여주는 것만으로 충분하기 때문에 분석표의 시작점을 임의로 정하여 그리고 시작하여 1사이클 작업이 끝나 다시 그 점이 반복되는 시점까지 표시한다.
- 작업자 1인 기계담당대수별 연합작업분석표
위의 그림에서 보듯이 담당기계 대수가 그대에서 3대로 증가됨에 따라 작업자 측에서 발생되던 유휴시간이 기계 측에서 발행하게 된다.
여기서
N : 작업자에게 배정되는 기계대수
l : 작업자와 기계의 동시작업시간 (loading 및 unloading)
m : 한 사이클당 기계 가동시간
가장 바람직한 것은 작업자와 기계의 작업패턴(Pattern)이 완전히 일치하여 동시성을 이루어 어느 쪽에도 유휴시간이 발생하지 않도록 하는 것이다.
이러한 동시성을 달성하기 위한 이론적인 기계대수 (N)는 다음과 같이 구해진다.
작업자와 기계의 동시작업, 기계와 관계없이 독립적으로 수행되는 작업이 조합되어 있는 경우는 한 병의 작업자에게 배정될 수 있는 기계대수는 다음과 같은 정량적 방법으로 접근할 수 있다.
만약 N의 값이 정수가 아닌 경우 예를 들어 2.7이라고 할 때 작업자에게 배정되는 기계대수
는 2대 혹은 3대가 될 수 있다. 여기서 배정되는 정수 기계 대수를 N`라고 하자.
N` < N 이면 유휴시간이 작업자 측에 발생하게 되고 기계는 100% 가동이 되기 때문에 생산량은 기계 측 상황에 의해 결정된다. 즉, 사이클 시간은 l +t가 된다.
N` > N이면 반대로 작업자의 능력 및 상황에 의해 생산량이 결정되면 사이클 시간은 N`(l+n)이 된다.
(1) 앞의 예에서 l = 3, n = 0, m = 5이므로 N = (3=5)/(3) =2.6대가 되므로, 노무비와 기계의 운영비용을 감안하여 2대 또는 3대를 배정해야하는데 이를 결정하기 위해 다음의 비용 자료가 주어졌다고 하자.
작업자의 시간당 노무비 : 5000원
기계의 시간당 운영비용 : 15,000원
이로부터 계산된 결과는 아래 표와 같다.
위의 표에서는 작업자 한명이 3대보다는 2대를 담당하는 것이, 즉 기계보다는 작업자 쪽에 유휴시간을 발생시키는 것이 경제적이라는 것을 보여주고 있다.
이상의 내용을 정량적으로 표시하면 다음과 같이 정리할 수 있다.
다음과 같이 정리할 수 있다.

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