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사출성형은 제품을 생산하는 여러가지 방법중의 하나
사출성형에 대한 이해와 더불어 생산하고자 하는 플라스틱 제품을 해석
사출성형 해석 프로그램의 숙지 및 사출 성형의 전반적인 흐름을 이해 프로젝트 목표 및 선정동기
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기
사출성형은 제품을 생산하는 여러가지 방법중의 하나
사출성형에 대한 이해와 더불어 생산하고자 하는 플라스틱 제품을 해석
사출성형 해석 프로그램의 숙지 및 사출 성형의 전반적인 흐름을 이해
1. 사출성형해석조사
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사출 해석의 설계 기준
최소유동 길이와 최소요구 사출압력을 가진 충전패턴을 만든다.
물성 변화를 최소화하기 위하여 일정한 유동선단속도를 유지한다.
에너지와 사출성형기 사용 비용을 줄이기 위해 요구되는 사출압력 및 형체력을
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material
성형품의 3D모델
2D 러너 시스템 설계도면
2D 냉각 시스템 설계도면
수지재료
성형샘플
Mission
형상비 10이하로 낮추기
Match Percentage 85%이상
빔,냉각시스템 3D모델링
C,F,P,W 해석실행
해석결과 분석(문제점제시)
해결방안 모색후 수
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사출, 원재료 등의 다양한 전문 인력의 지속적인 연구개발 수행으로 문제점들을 원활히 해결할 수 있었다.
연구 개발에는 연구소 기구설계, 개발, 시험연구실 및 노벨연구소 직원들이 참여하였다. 기구설계에서는 성형해석 및 금형 설계, 개
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두께에 대한 온도 분포를 보여 준다.
◈REPORT
스킨용기 사출성형 해석
(산학협동과제 보고서)
-3조-
학번:
이름:
학번:
이름:
담당:
제출일:2008.12.10 1. 제품형상 및 격자형상
2. Modeling 작업 수행
1) CATIA 모델링 작업
3.해석 준비
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성형제품을 연구하면서 사출성형품 설계 - 성형해석 - 금형설계 - CNC 공작기계를 이용한 가공 - 사출 성형의 일련의 생산 process를 통하여 실무 위주의 현장 적응력을 높이며 전문적인 지식의 습득과 문제 해결 능력을 키우기 위해 노력하고 있
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이기 위한 사출금형 유동해석에 대한 평가 및 수지의 유동흐름과 온도분포, 냉각 후 수축 상태 등을 미리 확인하는 실습 능력을 가질 수 있었습니다. 더불어 금형설계에 필요한 제품의 각종 결함을 사전에 파악하며 제품을 생산해 낼 수 있는
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