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업에서 발생하는 오류는 작업의 효율성과 정확성에 직결됩니다. 잘못된 제품 피킹, 틀린 수량 등의 오류는 추가 작업 및 수정에 시간과 비용을 요구하며, 고객 서비스 품질을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 오류율을 최소화하고 정확성을 높
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. 즉 우선적으로 빨간 램프가 켜짐으로써 물품이 어디에 있는가를 일목요연하게 할 수 있으며 이로 인해 피킹할 물품을 찾으러 다니는 시간의 손실을 없애주는 큰 이점을 얻을 수 있다.
② 플로우 랙
플로우 랙은 경사가 있는 컨베이어를 선반
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동화 창고로 구성된다. 고단적재 포크리프트를 이용할 때는 보통 평치적재방법보다 종류가 많고 Q/I가 적은 경우에 많이 사용되며, 입체창고는 다품종 보관과 피킹 횟수가 많고 1회 피킹량이 1에 가까운 팔레트 피킹에 효과적이다.
(9) 무인대
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피킹 업무를 하나의 통합된 정보시스템으로 구축하고 무선단말기(PDA)를 사용하여 실시간 업무처리가 가능하다. 따라서 WMS는 다음과 같은 역할과 기능을 수행한다.
(1) 입고관리 : 원 부재자, 외주가공품, 반제품, 완제품에 대한 입고관리
(2)
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제3절 오더피킹과 소팅
3. 소팅(sorting)시스템의 개념
1) 소팅의 개념
- 소팅(분류)이란, 상품명세에 따라 개별적인 정보를 갖고 있는 물품을 일정한 분류기준과 과학적인 로케이션 관리 체계에 따라 일정한 위치에 집합시키는 물류활동
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