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Slip casting 공정변수 제어를 통한 고밀도 ZnO-Al2O3 제조
①석고 주형 제작
-원하는 형상에 맞게 주형을 제작
-slurry를 붓기 전 완전히 건조된 상태여야 drain이 잘된다.
-40~50%의 기공률을 가지며 기공의 크기는 1~5μm정도가 적당
②슬러리 제조
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무 두껍게 만들어서 실패하였다. 나머지 3개의 도가니는 적당한 두께와 깨끗한 형태로 만들어졌다. 이후 충분히 건조한 후 소결을 하였고 2개는 제대로 소결되었고, 나머지 한 개는 완벽하게 소결되지 못했다. casting과정에서 석고틀에 slip이
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1.실험 이론 & 배경.
Slip Casting(슬립주입): 금속이나 세라믹의 성형•주조법의 하나로, 금속 또는 세라믹의 분말을 물 등의 액체에 풀어, 유동상태로 하고 이것을 주형에 부어 잠시 방치한 다음, 수분을 상징액으로서 제거하든가 또는 석고
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melts의 융점 이상으로 가열하여 부족한 용탕을 보급하는 개념을 Ohno교수가 도입. Conventional 연속주조
OCC의 도입 배경
OCC Equipment
OCC Equipment(Single Crystal)
OCC 주물의 특징
OCC Pure Cu Cable(Single Crystal)
OCC의 casting speed변수
References
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그래서 본실험은 적당한 두께가 나온 A의 조성(도자기 소지 180g, 물 80ml, 슬러리를 다시 부어내는 시간 15분)으로 5개의 성형물을 만드는 것으로 하였다.
나. 본실험
1) 슬러리 제조
① 우선 도자기 소지 덩어리를 막자사발로 아주 곱게 가루로 만
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