|
밀링작업 중 기계 주위를 깨끗이 한다.
(3)밀링작업 후의 안전사항
ㅇ각종 스위치를 정 위치에 고정한다.
ㅇ커터는 기계에서 분리하여 보관함에 넣는다.
ㅇ청소 후 각부분을 점검하고 주위를 정리 정돈한다.
ㅇ테이블 위, 칼럼 등과 습동
|
|
|
를 널리 사용.
사. 총형 밀링커터(form milling cutter)
① 절삭한 공작물의 형상과 같은 윤곽의 절인을 가진 밀링커터.
② 가공부의 형상이 특수한 경우 제작하여 사용하고 특정의형상 의 것(오목형, 볼록형 둥근형상의 가공)은 규격공구의 시판품
|
|
|
지법을 논하라.
숫돌의 결합도가 약할 때는 공작물을 깎아내는 가공량에 비해 숫돌의 공극률이 증가. 이것을 shedding이라 한다. 또 숫돌이 너무 경할 때는 무디어진 입자가 탈락하지 않으므로, 숫돌은 공작물의 절삭을 행할 수가 없고 공작물
|
|
|
작업에 적합한 내마모성을 가지고 있다. 동, 마그네슘, 알루미늄, 구리, 강화 플라스틱, 세라믹등 난삭제의 가공에 널리 사용되고 있으며, PCD 인서트나, 바이트, 비트등은 선반작업, 밀링작업등에서 초경이나, 하이스 공구를 대체해 가고 있다.
|
|
|
밀링작업에서 반경방향 절입량이 2mm, 가공폭이 20mm인 절삭을 하고 있다. 공구의 날당 이송량이 0.1mm/tooth, 날의 수가 6개, 분당 500rpm으로 공구가 회전하고 있다면 MRR(재료제거율)은 얼마인가?
7. 구성인선(빌ㅇ트업 에지)를 정의하고, 이를 억제
|
|
|
황동
0
0.0
황동, 청동
8
3.5
연한 황동, 고장력강
14
3.5
연강
27
3.5
경합금
40
13.0
예를 들면, 어떤 특정조건에서 초경커터로 밀링작업을 할 때 커터의 각 회전마다 발생하는 충격하중이 인서트를 파괴시킬 수 있으므로 더 큰 강도를 얻기 위해서 음
|
|
|
Fixture의 역할과 종류
커팅 레이트에 영향을 주는 요소
선반 작업의 종류
냉각수의 역할(유용성)
선반의 장점
밀링 머신의 구성요소
평 밀링 작업의 종류
밀링 절삭 공구의 구조
각 밀링 작업의 종류
밀링 머신의 종류
|
|
|
밀링 커터의 직경, N는 회전수이다.
- 피드: f = n·fr = fz × z × n (mm)
(2)절삭속도를정하는조건 및 실습 조건
①공작물의재질 - 주철
②바이트의재질- 초경합금강
<정면밀링커터> <정면 커터 작업>
- 외주와 정면에 절삭날이 있으며 밀링
|
|
|
작업하기
10. 실습 고찰
11. 참고 문헌
♣실습 제목: 절삭 가공(밀링에 의한 가공)
1. 실습 목적
2. 밀링 머신에 대한 이해
3. 밀링 머신으로 할 수 있는 작업의 종류
4. 밀링 머신의 종류와 특징
(1) 니컬럼형 밀링 머신(knee-column type
|
|
|
밀링 작업
1. 공구 고정 방법
(1) 정면 밀링 커터의 장치 방법
1) 아버에 의한 고정 방법
① 아버와 커터는 먼저 설치한다.
② 정면 밀링 커터를 테이블 위에 얹고 니의 기둥 이송으로 주축 구멍에 오게 한다. 테이블 위에는 커터 파손 방지를
|
|
메뉴펼치기
