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기존의 압출성형재는 주로 비내력벽재로 사용된다. 그러므로 구조 부위에 사용하기 위해서 강섬유 등을 보강한 강섬유 보강 압출성형재가 있다.
슬래그나 플라이애시 등의 산업폐기물을 이용한 사례가 러시아 등에서 보고되고 있다.
미
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40 ~ 70
⑥ 다이 크기와 토출량과의 관계
다이의 오리피스 직경 10mm 당 토출량은 1~1.4kg/hr 정도가 적당하며 인플레이션 필름의 경우 오리피스 직경과 토출량과의 관계는 [표 6]과 같다.
[표 6] 오리피스의 직경에 대한 압출량
오리피스 직경 D(inch)
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압출점접합의 장점 및 단점
알루미늄 압출점접합에서 접합법의 특징은 용융접합에서 발생하는 아크로 인한 환경적인 문제점을 개선할 수 있으며, 리벳팅과 셀프피어싱 리벳팅의 복잡한 선행공정을 줄일 수 있는 장점이 있으며 리벳의 헤드
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설비비가 싸고, 특수한 기술을 필요로 하지 않으며, 일손이 적어도 된다는 등의 이점이 있다. 1. 사출성형
1) 사출성형 과정
2) 사출성형 제품
2. 압출 성형
1) 압출 성형 과정
2) 압출성형 제품
((참고 자료))
① 사출성형
② 압출성형
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압출기
실험과정
1.압출기
고장으로 인해 시험 X
압출된 폴리프로필렌만 관찰
2.사출기
사출기를 사용해서 1개의 제품을 제작해봄
실험결과
1.실험결과
토의&분석
압출/사출 된 결과물을 직접 보기도 하였으며, 특히 사출의 경우 대규모 공장에
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압출기로 PP 용융 수지를 T다이를 통해 압출하여 캐스팅 롤로 냉각, 고화시킨 후 종연신 과정
과 예열과정을 거쳐 롤의 속도차를 이용하여 연신시킨다. 그 후 Tenter에서 클립에 물린 채로
예열되면서 횡방향으로 연신되고 열처리와 표면처리
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압출기로 PP 용융 수지를 T다이를 통해 압출하여 캐스팅 롤로 냉각, 고화시킨 후 종연신 과정
과 예열과정을 거쳐 롤의 속도차를 이용하여 연신시킨다. 그 후 Tenter에서 클립에 물린 채로
예열되면서 횡방향으로 연신되고 열처리와 표면처리
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연구, 한국데이터정보과학회, 2010
정상엽 외 1명 - 역학적 등방성을 가진 2상 다결정 미세구조의 재구성 기법, 한국방재학회, 2011 Ⅰ. 미세구조
Ⅱ. 미세화
Ⅲ. 미세먼지
Ⅳ. 미세압출기
Ⅴ. 미세단위객체관리
참고문헌
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압출공정등에 의해 얻어진 시트를 요철 형태의 금형사이에 위치시키고 수지의 변형온도 이상에서 압축 성형하는 방법도 있다.
작동 방법 및 공정기술
페놀 수지, 요소 수지, 멜라민 수지, 나일론, 아크릴 수지 등의 플라스틱 분말을 ［그림
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로부터 압출되어 나오는 시료를 채취한다. 만약 압출물이 기포를 포함하고 있을 경우에는 실린더 내의 시료 전체를 버리고 처음부터 다시 실험을 시작한다.
용융지수가 너무 커서(10～15 g / 10 min) 예열 중 시료가 너무 많이 다이를 통해 나오
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