|
14 Motor Current as Temperature Change
(a) T=3, (b) T=6, (c) T=10 1. 서론
1.1 배경
1.2 최종목표 및 내용
2. 고온가공기법의 이론 해석
2.1 공작물의 온도해석
2.2 유한요소해석
2.3 해석결과
3. 실험
3.1 실험조건 및 실험장치
3.2 실험결과
4. 결론
|
|
|
Finite Element Analysis)
유한요소해석
- BEM(Boundary Element Method) <CAE "hyper view" 예>
경계요소해석법
⑶ CAM(Computer Aided Manufacturing)
제품의 생산 및 제조를 위해 직 간접적으로 생산가공 시스템을 계획하고 조정하고 관리하기위하여 컴퓨터 시스템
|
|
|
해석에 이용되기도 하고, 수치해석기법(Numerical Analysis)을 사용한 유한차분법(Finite Differences Method), 유한요소법(Finite Element Method) 등이 개발되어 지반재료에 대해 탄소성(Elasto-Plasticity) 혹은 점탄성(Visco-Elasticity) 등을 고려한 응력․변형해석
|
|
|
Finite Element Analysis High Elastic Material Using ANSYS, Kim Kyong-Ju, JoongBu University, CAMD
4. www.google.com 1. 강의필기
2. 유한요소해석(FEA ; Finite Element Analysis)이란?
3. 유한요소의 장 ․ 단점
1) 장점
2) 단점
4. ANSYS Workbench란?
5. ANSYS의 구성
6.
|
|
|
공부하고자 한다. 1. 기계공학 개론 (機械工學, Mechanical Engineering)
1) 정의
2) 기초부문
3) 응용분야
4) 주요과목
2. 내충격 실험
1) 실험방법
2) 유한요소해석 (Finite element analysis)
3) 인벤터 (Inventor)
3. 고찰 및 느낀점
|
|
|
유한요소해석
3.4 합력의 수렴성에 관한 유한요소해석
3.5 폐자로의 유한요소해석
제 4 장 기계적 응력 계산
4.1 응력 해석 방법의 선택
4.2 평면 변형률 문제의 유한요소해석
제 5 장 사례 연구
5.1 외팔보
5.2 실험 장
|
|
|
elements.
6 결 론
유한 요소법은 충분한 용량의 컴퓨터를 가지고 거의 대부분의 구조물의 탄성해석을 정확히 수행할 수 있기 때문에 현재 해석법 중에서 가장 강력하고 다양하게 적용할 수 있는 방법이다. 이러한 이유로 가장 정확한 해석의 가
|
|
|
element들을 하나의 element로 만들어 주는 작업이다. 이렇게 수정을 하고 금형을 재배치시킨 것이 그림16이다.
이렇게 금형을 설계하고 나서 해석 작업도 곡면 binder때의 작업과 동일하게 해준다. 밑에 보이는 그림17, 18은 평판 binder Single Action Press
|
|
|
Handbook , Vol. 1 , 10th Edition , 미국 재료 학회 , Materials Park , 1990 , pp. 195-199 .
10. J.A. Bannantine , J.J. Comer and J.L. Handrock. 금속의 피로 해석의 원리, Prentice-Hall , Englewood Cliffs , NJ ( 1990 ).
11. H.O. Funchs and R.I. Stephens. 공학에 금속의 피로 , Wiley , New
|
|
|
희박
유한요소법 (Finite element method: FEM)
경계요소법 (Boundary Element method:BEM)
유한차분법 (Finite Difference Method:FDM) 등의 수치해석 기법
원점과 평면상의 한 점과의 거리를 최소화 1. 최적화 이론 설명
2. 예제 설명
3. 실제 적용
4. 결론
|
|
메뉴펼치기
