목차
TQM(Total Quality Management)
Ⅰ. TQM의 정의
Ⅱ. TQM의 모형
Ⅲ. TQM의 적용절차
Ⅳ. TQM과 적시생산
Ⅰ. TQM의 정의
Ⅱ. TQM의 모형
Ⅲ. TQM의 적용절차
Ⅳ. TQM과 적시생산
본문내용
데 소요되는 기간은 평균 5-10년 정도로 계획하는 것이 바람직하다. 미국의 제록스(Xerox)사의 경우 1979년에 TQM을 추진한 이 후 10년 후인 1989년에 미국의 국가품질상인 맬콤볼드리지상을 수상하여 TQM추진의 성과를 인정받았다. 일본의 경우 펜텔(Pentel)사는 1971년에 TQC를 도입하여 1976년에 데밍상을 수상하였으며 JUKI의 경우에도 1976년에 TQC를 도입한 후 5년 후인 1981년에 데밍상을 수상하였다. 특히 일본기업의 경우에는 TQC를 공식적으로 도입하기 수년 전부터 분임조활동 등 일본적 품질관리를 추진해 온 것은 주목할 만 하다.
Ⅳ. TQM과 적시생산
품질경영의 결정적 요소는 생산스케줄의 평준화, 무결점제품, 교육훈련, 품질서클, 소수의 공급자, 장기적 계약, 낮은 가격보다 높은 품질 등이라 하였다. 이러한 품질경영의 결정적 요소는 JIT시스템의 경우에도 그대로 적용되는 요소들이다.
JIT시스템의 능력은 기업의 높은 품질수준을 유지하는 것이다. 즉 JIT시스템은 품질면에서 디자인품질, 규격과 설계의 적합성, 신뢰성과 내구성, 기술적 탁월성을 제공해 준다. 기업에서 JIT사이클에 의해 품질개선의 노력을 지속하여야만 제품의 높은 경쟁력을 유지할 수 있다. 어떠한 경우라도 자재의 결점이나 작업불량에 의한 생산라인의 정지를 허용하지 않음으로서 생산라인을 정상적으로 운영할 수 있을 것이다. JIT시스템에서 강조하는 것은 조직의 모든 구성원이 품질에 대하여 책임을 지는 것인데 품질서클은 품질활동부서만이 아닌 작업자중심의 품질활동의 전개라는 점에서 매우 유용한 수단이 된다.
Ⅳ. TQM과 적시생산
품질경영의 결정적 요소는 생산스케줄의 평준화, 무결점제품, 교육훈련, 품질서클, 소수의 공급자, 장기적 계약, 낮은 가격보다 높은 품질 등이라 하였다. 이러한 품질경영의 결정적 요소는 JIT시스템의 경우에도 그대로 적용되는 요소들이다.
JIT시스템의 능력은 기업의 높은 품질수준을 유지하는 것이다. 즉 JIT시스템은 품질면에서 디자인품질, 규격과 설계의 적합성, 신뢰성과 내구성, 기술적 탁월성을 제공해 준다. 기업에서 JIT사이클에 의해 품질개선의 노력을 지속하여야만 제품의 높은 경쟁력을 유지할 수 있다. 어떠한 경우라도 자재의 결점이나 작업불량에 의한 생산라인의 정지를 허용하지 않음으로서 생산라인을 정상적으로 운영할 수 있을 것이다. JIT시스템에서 강조하는 것은 조직의 모든 구성원이 품질에 대하여 책임을 지는 것인데 품질서클은 품질활동부서만이 아닌 작업자중심의 품질활동의 전개라는 점에서 매우 유용한 수단이 된다.
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