고정구 실습레포트

소개글

고정구 실습레포트에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 실습목적

2. 공정 계획
2-1. 사용가능한 공작기계 검토
2-2. 작업공구
2-3. 작업 안전3. 실습내용

3-1. 총 작업순서
3-2. 작업방법

4. 실습결과

5. 실습소감

본문내용

- 탭M8을 이용하여 가공할 시에 구멍6.5 들어가지가 않았다. 탭의 나사선을 포함한 지름은 6.5이 넘는다는 것을 눈짐작으로 알수 있었다.
2) 3번 가공물 - 밀링 머신 가공, 드릴링 머신 가공, 탭 가공
◎ 작업순서
(1) 금긋기 바늘과 직각블럭을 이용하여 주어진 치수를 표시한다.
(2) 밀링 머신을 이용하여 원하는 치수로 가공한다.
(3) 바이스에 공작물을 고정 시킨후 드릴링 머신으로 가공한다.
(4) 탭 M8을 사용하여 탭 가공을 한다.
◎ 고찰
- 원호(R10, R8)을 가공하는데 연삭숫돌을 사용하였는데 매끄러운 가공면을 얻기가 힘들었다. 원호가공을 할수 있는 공작기계가 없는지 생각되었다.
3) 1번 공작물 - v자 바이트를 고정시킨 밀링머신, 드릴링 머신,
탭 가공
◎ 작업순서
(1) 금긋기 바늘과 직각블럭을 이용하여 주어진 치수를 표시한다.
(2) 바이스에 공작물을 고정 시킨후 v자 바이트를 고정시킨 밀링머신을 사용하여 가공한다. 회전은 가장 느린 속도로 설정한 후 최대한 천천히 가공한다.
(3) 구멍가공을 하기 위해 다시 바이스에 공작물을 고정 한후 탭 작업을 위하여 여유치수로 1mm을 생각하여 드릴8를 사용하여 깊이20mm를 가공한다.
(4) 드릴가공 후 탭9를 사용하여 탭가공을 한다.
◎ 고찰
- 밀링머신을 사용하여 가공할 시 공작기계 회전속도에 대하여 유의하지 않아서 공작물의 색이 변하는 경험을 하였다. 아무래도 회전속도가 너무나 빨랐다는 생각이 들었다.
4) 5번 공작물 - 쇠톱을 사용한 절단, 드릴링 머신 가공
◎ 작업순서
(1) 공작물을 바이스에 고정 시킨후 원하는 치수보다 여유를 두고 절단한다.
(2) 금긋기 바늘과 직각블럭을 이용하여 주어진 치수를 표시한다.
(3) 밀링 가공을 위해 바이스에 고정시킨후 양면을 가공한다.
(4) 다시 바이스에 고정시킨 후 드릴2를 사용하여 2개의 구멍을 뚫는다.
(5) 드릴 6.5를 사용하여 가공을 한다.
◎ 고찰
- 공작물의 크기가 너무나 작아서 공작을 하는데 어려움이 있었다. 특히나 바이스에 고정하여 밀링 작업시 원하는 치수로 가공이 잘 되지 않아 다시 가공하게 되었다.
5) 2번 가공물 - 선반 가공, 탭 가공, 밀링 가공
◎ 작업순서
(1) 가공물을 선반에 고정시킨 후 10을 가공을 한 후 모따기를 해준다.
(2) 반대편을 다시 고정시킨 후 절삭 바이트로 9을 가공을 한 후 홈 바이트로 6을 절삭을 한다 작업을 마친 후 모따기를 잊지 않는다.
(3) 바이스에 가공물을 고정 시킨 후 탭9로 가공을 한다.
(4) 마지막으로 다시 바이스에 고정한 후 밀링머신으로 원하는 치수로 가공을 한다.
◎ 고찰
- 공작물을 바이스에 고정시킬 시에 바이스 이 자국이 남지 않도록 천을 가공물과 이 사이에 덧대어 물린 후 작업을 하였다.
4. 실습결과
조립 한 후 제품을 확인을 할 시에 5번과 4번 가공물이 확실히 맞지가 않았다. 그래서 드릴날 2를 사용하여 확실히 재가공한 후에 조립을 하였다. 아무래도 5번의 제품이 작아서 정밀작업이 요구되는 것 같았다.
5. 실습소감
요즘 대량생산라인을 생각할 시에 밀링, 선반, 드릴을 수동으로 잘 사용하지는 않겠지만 그런 현장에서 하지 못하는 여러 사항들을 배울 수가 있었다. 눈으로 보는 것만이 아닌 직접 손으로 제품들을 가공하고 눈으로 가공되는 제품들을 보며 또한 직접 측정기를 사용하며 제품을 확인하는 것 또한 쉽사리 하지 못하는 경험이라고 생각된다. 또한 소량생산을 생각할 시에는 이번에 직접 사용한 공작기계들이 큰 힘이 될 것이라고 생각된다. 각기 모양이 주문 제작시에는 대량생산라인에서 쓰이는 기계가 아니라 밀링, 선반, 드릴이 더욱 효율이 있을 것이다.

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고정구,   실습레포트,   고정구 제작