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입고 프로세스
4. Backhauling system(백홀링 시스템)
5. Warehouse Management System(창고관리시스템)
6. 배송스케줄링 시스템
7. 미.오출 보상제도
8. Digital Picking System (DPS) (디지털피킹시스템)
9. 녹색물류
10. 종합적인 결론 및 느낀점
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생산부의 가공 공정에서 가공작업 표준(S-2011/개정1판)을 보니 가공용 바이트를 부품 5,000개 가공시마다 교체토록 되어 있는 것을 누군가 수기(手記)로 10,000개로 수정해 놓은 것이 발견되었다. 누가 고친 것이냐고 물으니 가공반장이 수정했다
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입고를한다.
출하: 영업팀에서 관리하며 주문량은 컴퓨터로 확인 하며 발주를 내린다.
재고관리: 재고는 영업부에서 컴퓨터로 입력하여 관리
주문관리: 15일에서 3달간격으로 원자재주문.
생산관리: 제품생산관리팀과 부품생산관리팀이 네트
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생산부의 업무 내용만 나열되어 있었는데, 개인별 책임은 부장이 구두로 지시한다고 대답하였다.
※
답:
[판정] : □ 부적합이다. □ 부적합이라 볼 수 없다.
[조항 번호] :
[이유] :
43. 어느 전기제품(K16)의 암페어(A) 관리기준이 5. 12A ∼5. 21A 이
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생산장비계획, 인력계획, 설비계획
5.생산능력계획을 위한 의사결정분석
□ 물류시스템 설계와 물류관리
1.입지의사결정
2.공장입지문제
3.물류시스템 설계
4.창고의 입지
5.물류관리
6.입고와 출고
□ 설비배치와 공정설계
1.설비배
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관리함으로써 발생하는 효율과 그것을 통해 획득할 수 있는 마케팅 전략을 분석하였다. 이를 위하여 SCM의 기본 요건과 기업의 개별 환경에 따른 마케팅을 차별화시켜 적절한 전략 수립에 대한 연구와 기존 모형의 문제점을 분석한 후, 그것을
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제품(Product) 전략
2. 가격(Price) 전략
3. 장소(Place) 유통 전략 ·
4. 촉진(Promotion) 전략
5. 생산과정(Process) 전략
6. 물리적환경(Physical Evidence) 전략
7. 사람(People) 전략
Ⅴ. 결 론
1. 요약
2. 결언
※ 참고
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관리 개선방안,” 행정포커스, 2004.
Jeffery A. Moore, Crossing the Chasm, 유승삼 역,「벤처마케팅」(서울:
세종서적, 2002), 85쪽.
Ⅵ. 부록: 설문지
소비자 가전제품 안전한 사용에 대한 실태조사
본 평가조사는 소비자 가전제품의 안전한 사용에 대한
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생산 및 운영관리 (형설 출판) - 윤재홍 저 (2004.02.25)
* 두산 백과사전
* 변화경영연구소 - 구본영 연구원 칼럼 (2008.09.14)
* 월간조선 전략기획실 - 김민구 인턴기자 (2007.03.22)
* 오토데일리 - 이상원 기자 (2007.07.26)
* 싱글 PPM 추진본부(품질혁신) -
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관리 43
3. 교육과 훈련 44
4. 시스템 44
제6장 결 론 46
참 고 문 헌 49
<표 목 차>
<표 2-1> 기존의 품질 경영 활동과 6시그마의 차이점13
<표 2-2> 6시그마 개념 용어 정리14
[그림목차]
[그림 3-1] KT 6시
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생산라인에서도 저의 성격으로 안전과 품질을 철저히 관리하며, 효율성까지 고려할 수 있는 인재로 성장하고 싶습니다.
③ 본인을 한마디로 표현한다면 무엇인가요?
저를 한마디로 표현하면 성실한 톱니바퀴라고 할 수 있습니다. 톱니바
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입고 되는 자재를 창고에서 특정 시간에만 입고를 시켜주기에, 전산에 하루 뒤에 입고가 되었습니다. 이런 문제를 해결하고자 담당자가 직접 관리하는 방법으로 변경하여 기존에 지연되었던 시간들을 줄일 수 있었습니다. 1. 삼성전자에
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입고되지 않은 경험이 있습니다. 당시에는 공정 순서를 바꾸고 작업자를 재배치해 공정 흐름을 유지시켰고, 이후에는 부서 간 회의를 통해 자재요청 양식을 개선하여 소통 방식을 개선했습니다.
5. 입사 후 1년 내 목표는?
완제품 생산 공정의
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품질향상, 원가절감, 생산성 향상으로 고객감동을 실현해내는 생산직 사원이 되겠습니다. * 각 항목당 글자수 공백포함 700 Byte 이내
1. 성장과정/학창시절
2. 자신의성격/자신의강점
3. 관심분야/자기관리/취미/특기
4. 지원동기/포부
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다.
6. 품질관리자로서 클레임이 발생한 후 어떤 절차를 따라야 한다고 생각하나요?
먼저 클레임 내용을 정확히 파악하고, 해당 제품의 생산일지, 원재료, 설비 기록을 확인해야 합니다. 그 후 유사 사례 발생 여부를 검토하고, 문제가 재발되
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