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품질,원가,납기,안전,모랄), 5W1H(무엇을,누가,무엇을위해,어디서,언제,어떻게)나 과거의 데이터 등 관리자료를 통해 검토한다.
문제점이 명확해지면 IE 기법을 활용하여 현장분석을 하여 진짜 문제점의 파악을 실시하는데, 그 목적에 맞게 여
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관리의 문제해결과정 - 과학적 접근과정
Ⅰ. 문제와 목표의 설정
Ⅱ. 현상분석
Ⅲ. 검토
1. 개선의 원칙
1) 목적의 추구와 배제
2) 조합방법의 변경(결합, 분리와 재배치)
3) 단순화
2. 개선 체크리스트
3. 집단 사고법
Ⅳ. 입안
1.
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품질 관리체계가 구축되는 기반이 마련된다.
⑥ 부작용과 개선 필요점
현장에서 직접 평가인증 과정을 경험해 본 보육교사로서, 이 제도가 많은 긍정적 효과를 갖고 있음에도 불구하고, 실질적인 운영 과정에서 몇 가지 현장 중심의 문제점
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체크리스트법(check list method)
6.4 강제선택 선술법(forced-choie description)
6.5 중요사건 기술법(critical incident techniqe)
6.6 행동기준 평가법(Behviorally Anchored Rating Scale: BARS)
6.7 목표관리법(Management by Objectives, MBO)
6.8 평가센터법(Assessment Center)
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특성
3. 서비스의 질 측정
1) 서비스의 질에 관한 기준
2) 서비스의 질의 측정이유
3) 서비스 질의 측정방법
-SERVQUAL?
(1) 서비스의 질의 구성요소
(2) 서비스의 질 측정방법
4. 서비스의 질 관리방안
1) 단기적인 관점
2) 장기적인 관점
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관리 규정을 효과적으로 활용하기 위해서는 부칙과 부록의 내용을 충분히 숙지하고 활용하는 것이 필요하다. 이를 통해 자동차 산업이 직면한 다양한 리스크를 체계적으로 관리하고, 품질 향상 및 안전성을 확보하는 데 기여할 수 있다. 부칙
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품질 절차서 양식)/XX-QP-04-01 (리스크 및 기획 관리 조치 계획서_Rev.0).hwp
2. QP - 품질 절차서/XX-QP-01~17 (품질 절차서 양식)/XX-QP-05-01 (업무환경관리 검토서_Rev.0).hwp
2. QP - 품질 절차서/XX-QP-01~17 (품질 절차서 양식)/XX-QP-05-02 (5S 평가 체크리스트 - 사
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체크리스트의 구조는 또한 각 팀원이 어떤 부분에 집중해야 하는지 명확히 해 주기 때문에 프로젝트 진행 과정에서의 체계적인 관리에 기여한다. 결과적으로 Check Sheet는 오류를 줄이고 품질 향상을 위한 근본적인 수단으로 기능한다.
9. QC 7가
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관리 기능
IV. 프랜차이즈 가맹 체크리스트
1. 가맹희망자 평가 및 프랜차이즈 검토사항
1) 가맹희망자 평가를 위한 질문
2) 가맹희망자 자격부여 기준
2. 프랜차이즈 가맹사업 체크사항
1) 가맹 선택전의 체크사항
2) 가맹 선택과
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S.P.S 공법 개요
- 공법 도입배경
- 기존 흙막이 지지 공법의 문제점
- SPS 공법의 장점
- SPS 공법의 단점
- 공법 적용 현장
- 현장 적용 시 검토사항
S.P.S 시공
- 시공순서
- 현장 사례
- 타 공법과 비교
- SPS 공사 시 체크 리스트
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