|
계획생산
3. 주문생산
C. 자재관리
I. 자재관리의 의의
II. 자재관리의 목표
III. 자재관리의 내용
IV. 자재관리를 위한 절차
1. 자재계획 및 준비단계
2. 자재소요 계획단계
3. 매매요구단계
4. 발주단계
5. Expediting단계
6. 입고단
|
|
|
Planning)시스템과 같이 물류기능이 통합된 기업정보 시
스템 등이 바로 그것이다. 이러한 전망은 앞으로도 계속 유효할 것으로 보인다.
※ 전사적 자원관리(Enterprise Resource Planning; ERP)
원래 자재소요량 계획에서 발전된 것임
전자적 자원관리
|
|
|
5,000
0
5,000
운송비
10,000
11,000
18,000
광고비
1,000
1,000
4,000
기타 자산
1,000
2,500
5,000
비용합계
43,200
38,000
73,000
영억 이익
-11,200
+13,000
+21,000 창업 아이템 및 시스템 소개
- 창업 회사 주요소개
- 운영 계획
- 사업화 전략
- 재무 상태표
|
|
|
계획관리 하부 시스템
(1) 수요 예측 모듈
수요예측 모듈의 주요 보유기능
(2) 수요계획 모듈
수요계획 모듈의 주요 보유기능
(3) 자재소요량 계획(MRP) 모듈
MRP모듈의 주요 보유기능
(4)능력소요계획(CRP) 모듈
능력소요계획의 주요 보유
|
|
|
MRP를 이해해야만 한다. MRP시스템의 적용범위가 확대되면 이에 맞도록 기업내 교육의 수준 또한 확대되어야 한다.
MRP의 발전
MRP(Material Requirement Planning, 자재소요량 계획)는 제품을 구성하는 모든 요소 즉 원자재/반조립품/완제품 등에 대한 자
|
|
|
자재 소요가 계속적이고 균등하다.” 는 전제를 의미한다. 현재의 ERP 시스템이 있기까지는 MRP I(Material Requirement Planning - 자재소요 계획) 과 MRP II(Manufacturing Resource Planning - 제조자원 계획) 라는 시스템이 있었다. MRP I은 수요 예측에 근거한 생산
|
|
|
자재 소요계획(Materials Requirement Planning)
제품의 수량 및 일정을 토대로 그 제품생산에 필요한 원자재, 부분품, 공정품, 조립품 등의 소모량 및 소요시기를 역산해서 일종의 자재 조달계획을 수립하여 일정관리를 겸한 효율적인 재고관리를 모
|
|
|
MRP(Material Requirement Planning)
생산관리의 한 방법으로 필요한 자재의 적정구매와 필요한 자재의 적시공급, 제품생산에 소요되는 시간 등 3요소의 상호관계를 논리적으로 분석하여 완제품에 대한 수요요건을 결정함으로써 자재의 소요계획을 세
|
|
|
Planning)시스템과 같이 물류기능이 통합된 기업정보 시
스템 등이 바로 그것이다. 이러한 전망은 앞으로도 계속 유효할 것으로 보인다.
전사적 자원관리(Enterprise Resource Planning; ERP)
원래 자재소요량 계획에서 발전된 것임
전자적 자원관리 시
|
|
|
MRP전개 조사, MRP전개 연구, MRP전개 분석, MRP전개 개요)
1. MRP(Material Requirement Planning)란?
그 자재보다 높은 계층에 있는 제품의 생산수량 및 일정을 기초로 하여, 그 제품의 생산에 필요한 원재료, 부품 등의 제원료의 소요량 및 소요계획을
|
|
메뉴펼치기
