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흐름도
5. 내부발주 보고서류 및 준비사항
6. 시즌상품 발주업무
7. 생산발주 후 후속업무 - < 납기계약서 >
8. 공정별 Confirm System
9. 생산 진행 중 문제 발생시 처리 요령
10. 상품 출고 후 문제 발생시 처리 요령
11. 출산 기본품 업무진
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공정 확인
Natural Anodizing or Painting
Cutting 정밀도거사
Bar Cutting/가공
액세사리생산
Unit 조립
유리생산/가공
포장/분류/Packing
운반용 Rack
Stock 관리검사
출하관리
Unit Stock
현장하역
주문제품/수량일치확인
운송중 파손확인
지상운반
지게차를 이용
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자재흐름의 Pool 방식
맥도날드에서는 음식을 더 빨리 제공하기 위해서 음식의 준비를 체계화하고 있다. 프렌치프라이의 원재료인 감자를 미리 썰고 약간 조리하여 냉동상태로 각 매장에 전달하고 있다. 또한 햄버거에 들어가는 고기나 빵의
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수량계획
1) 총괄생산계획(總括生産計劃)의 개념
2) 총괄생산계획의 전략
3. 공수계획(工數計劃)
Ⅴ. 생산계획의 지침
Ⅵ. 생산계획의 내용
1. 생산능력 계획
1) 생산능력이란
2) 생산능력계획 절차
3) 서비스 시스템의 생산능력계획
2.
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구조에 의한 분류
Ⅳ. 비관세장벽
1. 수량제한
2. 보조금(subsidies)
3. 상계관세(Countervailing Duty)
4, 반 덤핑관세(Anti-Dumping Duty)
5. 세이프가드(Safeguard)
6. 수입절차상의 제한
7. 현지화비율(lacal content)규정
8. 기술장벽(Technical Barriers to Trade)
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공정하게 얻어지도록 통일, 단순화를 도모할 목적으로 물체·성능·능력·배치·상태·동작·절차·방법·수속·책임·의무·권한·사고방법·개념 등에 대해 정한 결정으로 정의되며 이 중에서 물품 또는 서비스에 직접·간접적으로 관계되는 기
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공정관리기술을 바탕으로 중국건설회사와 합작하는 방식이 가장 보편적이었다. 대표적인 사례로는 따리엔(大連)의 희망대하, 베이징의 남양대하, 션젼의 삼성브라운관 생산공장 및 포스코건설의 연관대하 등을 들수도 있다. 그러나 앞에서
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)
3) ERP(Enterprise Resource Planning)
3. SCM의 개념적 틀
4. SCM의 목적
5. SCM의 특징
6. SCM의 시스템적 특징
7. 전통적 자재/생산관리와의 차이점
Ⅵ. TQM(총체적품질관리)
1. TQM의 개념
2. 발전 배경
3. 기본 원리
4. 경향 및 추세
참고문헌
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공장인 아이신정기의 화재로 브레이크 부품공급이 중단되는 바람에 도요타의 생산라인은 물론 300여개의 달하는 연관 업체들의 가동이 사흘이상 중단되고 2200억엔의 손실을 입힌 일이 있었다.
우리나라에서도 1988년 노사 분규 때 부품공급이
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수량을 확실하게 생산 가능하다." 라고 미래의 납기를 고객에게 제시하는기능이다.
이러한 기능은 서로 연관되어 움직임을가진다. 이기능을 흐름도로 나타내면 아래와 같다.
SCM흐름도
전략적 목표 용량/능력제한 물류의요구 생산요구 조달
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