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생산량과 종류의 평균화
생산의 동기화 : 각 공정의 생산량 초과를 억제
생산의 자동화 : 이상이 발생하면 라인이 정지 TOYOTA 기업개요
TPS(Toyota Production System)
Just In Time
1. 간반시스템
2. 안돈시스템
3. 린 생산시스템
생산관리의 성과
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1. 서론
2. 본론
1) 도요타 생산방식의 개요
2) 도요타 방식의 근본 목적
3) 기본적사고
4) 도요타 생산방식의 주요내용
- 간반시스템
- 무재고와 JIT
- 불량품의 제거
- 준비 및 교체시기의 단축
- 다기능 작업자의 소인화
- 협력적, 우
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간반시스템에 있어서 한 기업만 간반시스템을 실행하고 그 협력업체들은 그것을 실행하지 않는 경우, 그 업체들의 부담만 가중시키는 결과가 나타날 수도 있기 때문에, 원래 의미의 도요다생산방식이 가능하려면 업체간의 협력이 매우 중요
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간반시스템의 한국적인 해석처럼 외국에서 성공한 것으로 인정된 방식을 무조건적으로 받아들이는 것은 지양되어야 할 것이다. 도요다 생산방식이 생산방식과 관련된 모든 문제를 해결할 수 있는 것은 아니라고 볼 때, 대량생산방식이나 도
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간반'이라는 도구를 통해 정보의 전달을 체계화했다. 이러한 생산 시스템에는 그 나라 생산현장의 특징과 국민성이 그대로 반영된다. 정해진 규칙과 계약을 중요시하는 미국인의 특성을 바탕으로 포드의 컨베이어 자동화 시스템은 제품의 대
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간반 시스템과 JIT에 대해 공부하였습니다. 당시에 이런 참신한 아이디어와 개선을 위한 노력에 감탄하였습니다. 하지만 간반 시스템과 JIT가 일본 도요타 자동차에서 발생되었다는 것을 알게 되었을 때 아쉬움이 들었습니다. 또한 도요타의
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간반 시스템 등 여러 경영혁신이론을 배웠습니다. 그러면서 뚜렷한 목표를 세웠습니다. 그것은 우리나라 최고의 생산시스템 전문가가 되겠다는 목표와 여러 책에 나오는 사례처럼 STX 엔진의 ○○○ 이론을 만들겠다는 것입니다. 이것을 위해
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