|
길이)이 오히려 줄어들게 측정되었다. 알루미늄이나 철은 한쪽 을 고정시킴으로써 보다 나은 실험값을 얻었다.
②길이 측정에 있어서 전구가 불이 들어 왔는데도 마이크로미터를 계속 조 여서 정확한 실험값을 얻지 못했다.
③선팽창계수 측
|
|
|
길이방향과 원주방향으로 완벽하게 일치시키진 못했다.
4) 콜라캔의 두께 측정시 마이크로미터의 영점이 정확하게 일치하지 않아 임의로
보정하여 측정하였으나 그 과정에서 측정의 오차가 발생했을수 있다.
5) 실험용 콜라캔을 받았을때 캔
|
|
|
길이, 나비, 만곡, 품질, 형상 등의 검사방법은 플로트 판유리 검사방법과 동일하다.
나) 두께의 측정은 마이크로미터 또는 다이얼 게이지를 이용하여 소수점 두 자리까지 측정하며 길이가 1m 이상인 경우는 중앙부의 두께로 측정하여 호칭두
|
|
|
마이크로미터를 이용하여 두께와 너비를 측정함.
3.굽힘 시험기의 축을 올리고 지지대 위에 시편을 올림.
4.측을 시편이 늘리지 않을만큼 내림.
5.굽힘시험을 실시하고, 데이터를 얻음.
3.결론 및 생각
재료 시험의 종류는 많았다. 내가 찾아본
|
|
|
버니어켈리퍼로 보 측정시 오차를 생각할 수 있으며, h값을 측정 시 공식에는 h값으로 사용되기 때문에 특히 더 주의하면서 측정해야 한다.
따라서, 오차를 줄이기 위해서는 이물질에 접촉을 최대한 막고, 표면처리시 균일한 사포 사용 및 일
|
|
|
직육면체의 시료의 경우는 소수점 아랫단위로 오차가 났지만, 원통형 시료의 경우는 소수점 단위가 아니라 그 이상으로 오차가 크게 났다. 이렇게 오차가 크게 난 이유는 3가지로 생각된다.
첫째로는 측정시 마이크로미터와 버니어 캘리퍼로
|
|
|
버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 측정기를 사용하여 측정하여 사용자가 요구하는 치수, 정밀도, 외관, 형상 등의 사항과 비교·확인하고 불량이 발생할 경우에는 원인을 규명하고 금형수리방안을 수립한다.
작업이 종료된 후에는 다음 작
|
|
|
측정해 본다. 이 계수를 3배 해서 부피팽창계수 또한 구해본다.
토의
처음 실험을 할 때에는 간단한 실험이라고 생각했다. 그냥 처음 길이와 초기 온도. 늘어난 길이와 나중 온도만 측정해서 공식에 대입만 하면 될꺼라는 생각 때문이었다. 그
|
|
|
Microscopy of Carbon Steels, American Society forMetals, Metals Park, Ohio, 1980
9. weldingauto.co.kr (부산 국제 용접&철강 전시회 홈페이지)
10. http://mokpohongil.mskr/~p918/tech/m333.html
11. http://www.yescall.com/ironmuseum/page03.html
12. http://cjs5555.com./page06 1. 실험 제목
2. 실
|
|
|
스와 함께 넣어 높은 온도에서 용해하여 만든 것은?
① 순철 ② 선철 ③ 창의성
④ 경제성 ⑤ 판매방법
25. 제품을 설계할 때 고려해야 될 요소가 아닌 것은?
① 재료 ② 구조 ③ 창의성
④ 경제성 ⑤ 판매방법
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
|
|
메뉴펼치기
