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디프드로잉은 판재 성형가공법 중의 하나이기 때문에 디프드로잉시 금속판재는 균일한 연신이 필요하며 또한 총 연신량이 커야한다. 또한 판재 전면에 걸쳐 연신량이 증가하 려면 항복점 신장이 커야 하므로 금속판재의 결정립이 미세하면
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Topic: 성형가공의 분류
부피성형가공(bulk forming)
단조, 압연, 압출, 인발, 점진성형
판재성형가공(sheet forming)
전단, 굽힘, 신장, 디프드로잉, 하이드로포밍, 스피닝
플라스틱 가공(polymer processing)
압출, 사출, 블로성형, 회전성형, 열성형, 주
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고 파형이 되는 현상
(5) 프레스의 종류
구분
분류
종류
구동기구
인력 프레스
핸드프레스 : 나사
나사
캠
레버
동력 프레스
기력프레스
크랭크 프레스
크랭크
토클 프레스
크랭크와 토클
마찰 프레스
마찰차와 나사
크랭크리스 프레스
편심축
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을 다루는 수공 판금가공과 기계판금가공이 있다. 기계판금가공에는 프레스라는 기계를 사용하므로 이것을 일반적으로 프레스 가공이라고 한다.
* 성형가공 : 굽힘, 비딩, 인장, 디프 드로잉, 벌징(밑부분 볼록), 스피닝(선반이용하여 가공),
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작아진다.
④ 인발력
㉮ 소재의 지름을 감소시키는 데 필요한 힘
㉯ 소재와 다이벽 사이의 마찰을 이기는 데 필요한 힘
㉰ 다이 입구와 출구간에 표면층의 전단 변형에 필요한 힘
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