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문제: (주)KCC는 압출공정을 통해 직경이 6인치인 알루미늄봉을 직경 2인치로 만들기 위해 압출기를 선정하려고 한다. 과잉일은 이상변형일의 40%, 마찰일은 변형일의 25%로 가정할 때 예상되는 압출하중은 얼마인가? 소재는 유동응력이 인 알루
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Topic: 성형가공의 분류
부피성형가공(bulk forming)
단조, 압연, 압출, 인발, 점진성형
판재성형가공(sheet forming)
전단, 굽힘, 신장, 디프드로잉, 하이드로포밍, 스피닝
플라스틱 가공(polymer processing)
압출, 사출, 블로성형, 회전성형, 열성형, 주
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성형을 받음과 동시에 압축성형을 받음으로서 기포, 오차생성이 줄어들 것으로 보인다.
참고문헌
① 제조공학실습 수업자료
② 공업재료가공학(5/e) 피어슨(김남수역) 실험목적……………………………………3
이론배경…………………
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성형
- 가공원료의 모양을 바꾸어 식품의 외관을 보다 좋게하고, 식품이 가지고 있는 고유한 특성을 나타내도록 하는데 있다.
- 가공식품의 상품적 가치를 높이는데 중요한 역할을 한다.
1) 주조성형
- 일정한 모양을 가진 틀에 식품원료를 담
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가공
2-2-1 초음파가공
2-2-2 전기연마
2-2-3 방전가공
2-2-4 워터제트
3. 소성공정
3-1 열간 부피가공
3-1-1 단 조
3-1-2 압 연
3-1-3 압 출
3-2 냉간가공
3-2-1 와이어드로잉
3-2-2 스웨이징
3-2-3 롤 성형
3-2-4 딥 드로잉
4. 결
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