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문제: (주)KCC는 압출공정을 통해 직경이 6인치인 알루미늄봉을 직경 2인치로 만들기 위해 압출기를 선정하려고 한다. 과잉일은 이상변형일의 40%, 마찰일은 변형일의 25%로 가정할 때 예상되는 압출하중은 얼마인가? 소재는 유동응력이 인 알루
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Topic: 성형가공의 분류
부피성형가공(bulk forming)
단조, 압연, 압출, 인발, 점진성형
판재성형가공(sheet forming)
전단, 굽힘, 신장, 디프드로잉, 하이드로포밍, 스피닝
플라스틱 가공(polymer processing)
압출, 사출, 블로성형, 회전성형, 열성형, 주
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압출가공→냉각→펠렛화
- 열경화성 플라스틱 : 기술적으로 재활용이 어려움 (현재 대부분 매립처리)
열분해 또는 용매화 분해공정에 의해서 재활용이 가능 하나 처리 후 그 성질이 달라져서 다른 용도로 재활용 되어야 한다.
③ 화학적 재
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성형
- 젖은 상태의 분체식품이 구멍이 있는 회전 드럼 속에서 회전틀에 의하여 압출되어 펠릿으로 만들어지는 과정을 나타낸 것으로 이를 과립성형 이라고 한다. 1. 식품가공 원료의 정선 및 세척
2. 식품의 분쇄
3. 식품의 혼합 및 유화
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부피를 결정하는 중요한 인자로서 밀가루의 단백질 함량이 곧 빵의 품질 지표가 된 다고 할 수 있다.
3.무기질 : 밀가루의 무기질로는 칼슘, 철, 인 등이 있고, 이들 무기질은 껍질과 배아 부분 에 많이 함유되어 있으므로 제분과정에 껍질과
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부피를 가지고 있고 아크릴의 가공성이 우수하기 때문이라고 판단하고 있다. 도광판 안으로 내재화는 이론적으로 주변의 모든 시트들이 될 것이지만 사람의 시각성을 고려하면 확산 보호 등 최소 1~2장의 시크는 필요할 것으로 생각된다.
TV용
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부피를 가지고 있고 아크릴의 가공성이 우수하기 때문이라고 판단하고 있다. 도광판 안으로 내재화는 이론적으로 주변의 모든 시트들이 될 것이지만 사람의 시감성을 고려하면 확산 보호 등 최소 1~2장의 시크는 필요할 것으로 생각된다.
TV용
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성형품 설계 - 성형해석 - 금형설계 - CNC 공작기계를 이용한 가공 - 사출 성형의 일련의 생산 process를 통하여 실무 위주의 현장 적응력을 높이며 전문적인 지식의 습득과 문제 해결 능력을 키우기 위해 노력하고 있습니다. 독보적인 신뢰 그 이
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부피와 휴대성 문제를 해결하기 위해 SolidWorks를 사용하여 설계하였습니다. 사출 성형기부터 이젝트 핀까지 다양한 부품 카탈로그를 참고하여 5,000번 이상의 사출 성형이 가능한 금형을 설계했습니다.
Delivery melt system을 통해 소요 시간 검사
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가공(Plastic Working)의 의미와 각각의 종류(단조, 압연, 압출, 인발)에 대해 설명하시오.
48. 비파괴검사(Non Destructive Testing)란 무엇이며, 그 방법에는 어떤 것이 있는지 설명하시오.
49. 카르노사이클(Carnot Cycle)에 대해 선도를 이용하여 설명하고,
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가공(Plastic Working)의 의미와 각각의 종류(단조, 압연, 압출, 인발)에 대해 설명하시오.
22. 비파괴검사(Non Destructive Testing)란 무엇이며, 그 방법에는 어떤 것이 있는지 설명하시오.
23. 카르노사이클(Carnot Cycle)에 대해 선도를 이용하여 설명하
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가공 및 조립 공정을 최적화하는 작업을 수행했습니다. 특히, 가공 중 발생할 수 있는 불량률을 최소화하기 위해 공정 흐름을 세밀하게 검토하고 수정하여 효과적인 양산성을 확보했습니다. 또 다른 흥미로운 경험은 자동차 내판의 성형과 관
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