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자재관리
I. 자재관리의 의의
II. 자재관리의 목표
III. 자재관리의 내용
IV. 자재관리를 위한 절차
1. 자재계획 및 준비단계
2. 자재소요 계획단계
3. 매매요구단계
4. 발주단계
5. Expediting단계
6. 입고단계
7. 재고관리단계
D. 구
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자재 인수 검사
- 시험기록 및 보고서 작성
- 하도급 업체, 납품업체의 품질관리
Ⅳ. 시험운영계획
Ⅳ-Ⅰ. 현장시험 운영계획
Ⅳ-Ⅱ. 불합격품 조치 및 관리
Ⅳ-Ⅲ. 현장 품질관리 점검서
Ⅳ-Ⅰ 현장 시험 운영 계획
가. 품질시험 계획표 작성
수
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자재 투입
2.1.5 마킹 (금긋기)
2.1.6 절단
2.1.7 개선가공
2.1.8 구멍뚫기 (HOLE 가공)
2.1.9 마찰면 처리 (고장력 볼트 체결부)
&
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자재 및 시공성과 대한 검사 및 시험결과에 따 합격, 불합격을 마크, 스템프, 꼬리표, 라벨, 검사서류, 장소표시 또는 기타 적절한 방법으로 표시하며, 표시에는 품질검사자 이름 및 검사날짜를 명기한다.
가. 시공자는 규정된 요건에 부적합
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자재의 품질을 표본을 통해 추정하는 방법이다. 검사대
상 제품의 수가 너무 많거나, 검사 자체가 제품을 상하게 하는 경우에 일부를 표본
으로 추출하여 검사한다. 표본에 포함된 불량품 개수가 일정 수준을 넘으면 전체를
모두 불합격시키
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, 완제품을 만들기 위해서 구매하는 원부자재들을 검사를 해서 검사기준에 미달이 되는 것은 불합격시키고, 그 불합격된 데이터들을 집계하고 그 원인을 파악하여, 분석하여 대책을 통해 품질의 향상을 개선하는 직무인 것입니다. 이미 많은
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자재의 원가관리를 시작으로 기계, 건축가관리 등의 업무를 진행했으며 경영기획을 수립하고 실적관리 및 발전 설계 등 프로젝트 관리를 통해 대학교에서 배웠던 지식과는 또 다른 사회경험을 얻으면서 저의 능력을 키웠습니다. 일을 하면
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