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2. 실험결과
==> 버니어 캘리퍼스(Vernier Calliper), 마이크로미터(Micrometer) 모두 여러 번 실험했음에도 불구하고 매 실험마다 약간의 오차가 생기는 것을 알수있다
그 원인으로는..
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측정값이 다르게 나온 것을 보면 커버글라스 표면의 두께가 고르지 않다던가 커버글라스를 빛지레의 다리 밑에 놓으면서 거울이 움직였다던가 내가 눈으로 하면서 잘못 눈금을 읽은 이유가 있을 수 있다. 그중에 가장 유력한 오차의 원인은
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물체의 길이나 두께를 측정하는 정밀한 실험은 회절무늬를 이용한 실험이 있다. 거리 의 변화에 따라 변화하는 회절무늬의 개수를 세어봄으로써 미세거리 를 측정할 수 있다.
8. 결론 및 검토
본 실험은 빛지레(Optical Lever)를 이용하여 얇은 판
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(편미분) ◎결과 보고서 : 빛지레를 이용한 물체의 두께 측정.
① 측정값
②실험 결과
③질문 및 토의
④결론 및 검토
⑤참고문헌
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빛지레의 앞발 C 아래에 두께를 측정하려는 물체를 끼우면 C는 α만큼의 각도를 가지면서 기울어 지게 된다. 동시에 거울 M도 α만큼 기울어지게 된다 이때 관찰되는 자의 눈금을 y\'라 둔다.
3. 자 S와 거울 M 사이의 거리 L을 y-y\'보다 훨씬 크게
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측정할 수 있다는 장점이 있다. 즉, 무게의 변화량에 따라서 식을 이용하여 정전기의 전압을 측정할 수 있다. 이 장치만 있으면 어디서든 대전된 물체의 정전기 전압을 간단한 방법으로 측정 할 수 있지만 공기 중에 있는 정전기의 전압은 측
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이용한 금속 패터닝
[2] 고분자 금형을 이용한 소프트 나노임프린트 리소그래피 (박찬익, 정훈의, 서갑양 / 서울
대학교 기계항공공학부)
[3] Unconventional methods for forming nanopattern (M E Stewart, M J Motala, Jimin
Yao2, L B Thompson, and R G Nuzzo)
[4] http://www.cher
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이용한 나노 패턴 제작
1. 홀로그래픽 리소그래피(Holographic Lithography) 시스템 원리
2. 홀로그래픽 리소그래피(Holographic Lithography) 시스템 구성
3. 감광제(Photoresist) 도포 조건의 도포 두께에 대한 영향 및 최적화
4. 노광시간(Exposure Time)의 영향
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측정 13
제 4 장 결과 및 고찰 15
4.1 프리틸트각 15
4.2 TN과 OCB의 응답속도 16
제 5 장 결 론 18
參考文獻 19
그림 목차
[그림 2-1] 각 상에 따른 배향정도 3
[그림 2-2] 네마틱액정 4
[그림 2-3] 콜레스테릭 액정 구조 5
[그림 2-4] 스메틱액정
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ReRAM
2. 비휘발성 메모리 시장 전망
2-1. 대기업 참여 현황
II. 본 론
1. NiO 물질을 이용한 ReRAM 특성 구현
2. 실험 방법
1-1. R.F Magnetron Reactive Sputtering Deposition
1-2. 전기적 특성 평가 (I-V)
3. 실험 결과 및 분석
III. 결 론
IV. 참고문헌
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이용하여 설명하고, 효율을 정의하시오. 카르노 사이클이 가지는 의미는 무엇인가?
24. Laminar Flow와 Turbulent Flow의 특성에 대해 Reynols Number를 이용하여 설명하시오.
25. 열역학 제 0, 1, 2법칙에 대하여 설명하시오.
26. Conduction, Convection, Radiat
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두께로 조절하며 증착하기 때문에 초기에 초당 Deposition rate를 측정하여 확립하는 것이 중요합니다. 저는 기판에 10분 간 증착을 진행한 후, Alpha step을 이용해 두께를 측정한 뒤, 이를 플로팅하여 Rate를 구하려고 했습니다. 그런데 실제로 증착
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물체에 끼치는 저항 또한 크다.
연료전지의 원리 : 물을 전기분해하면 전극에서 산소와 수소가 발생하는데 연료전지는 물의 전기분해 역반응을 이용하는 것으로 수소와 산소로부터 전기와 물을 만들어 내는 것입니다. 이러한 연료로는 수소
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물체를 학습한 물체 인식 애플리케이션 데모를 테스트 중이고, 인식률을 높이기 위해 관련 논문들을 읽으며 방법을 모색하고 있습니다. 6월부터는 연구과제 “Study for enhancing performance of robustness and precision in fingerprinting and PDR technologies for indoo
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이용하기로 결정했습니다.
Adhesion layer는 두께 설정이 매우 중요하므로 직접 두께 최적화를 위해 XX을 촉매과 SiO2 사이에 1-5nm까지 1nm 차이로 증착하여 소자를 제작하고, 소자의 전기적 특성을 측정했습니다. 측정 결과 XX이 너무 얇으면 adhesion
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