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사출기에서 작업한다. 1. 충전 부족(Short short)
2. 플래시(Flash)
3. 싱크 마크(Sink mark)
4. 웰드 라인(Weld line) / 멜드 라인(Meld line)
5. 플로 마크(Flow mark)
6. 태움(Black spots)
7. 광택 불량
8. 은줄(Silver streak)
9. 기포(Void)
10. 제팅(Jetting)
11. 크레
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플래시 (Flash)
CHAPTER 8. 유동자국 (Flow Marks)
CHAPTER 9. 정체 (Hesitation)
CHAPTER 10. 제팅 (Jetting)
CHAPTER 11. 미충전 (Short Shot)
CHAPTER 12. 은빛줄 (Silver Streaks)
CHAPTER 13. 싱크마크 및 보이드 (Sink Marks and Voids)
CHAPTER 14. 웰드라인 및 멜드라인 (Weld
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성형품 내부에 생기는 빈 공간 진공포 기포
사출압이 낮다. 냉각의 불균일
급냉하지 않는다. 온도를 낮춰 압력을 높힘.
Short shot
성형품 일부가 성형되지 않는 현상
금형 온도,수지온도의 저온. 유동성이 나쁘다. 게이트 밸런스 불량
실린더 온
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성형불량의 원인과 대책
161. 성형불량의 종류와 주원인223
162. 성형불량 발생원인226
163. 성형불량에 대한 대책230
제 3장 금형 가공의 공작기계
17. 기계 가공
171. 절삭 가공238
172. 연삭 가공240
18. 방전 가공
181. 전극
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택한 제품에서 사출 성형 시 발생할 수 있는 불량의 형태를 찾아낸다.
불량의 원인을 분석한다.
불량을 방지할 수 있는 방법을 조사한다. 1.서론
2. 본론
1) 제품의 모형 및 설명
2) 사출 불량의 형태 및 원인과 그 대책
3. 결론
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