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금형(틀)을 만들어 대량으로 찍어냈지만, 3D프린터는 별도의 금형이나 생산 설비 없이 3D 도면만 있으면 다양한 제품을 만들 수 있어 맞춤형 소량생산이 가능하다. 또한, 3D프린터의 자유롭고 창의적인 디자인 실현과 생산 설비 없는 빠르고 간
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금형에 주입시켜 만든다.
합금 종류
특성 및 용도
Al-Cu 계
Cu 8% 첨가
주조성, 절삭성 우수
고온 메짐, 수축 균열 발생
Al-Si 계
실루민이 대표적 합금
주조성 좋으나 절삭성이 불량
열처리 효과 없고 개량처리로 성질을 개선
개량처리
* Si의
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금형에 넣고 gel화 시킨 에폭시 몰딩 컴파운드를 금형틀내로주입, 봉합하여 자제를 외부충격 및 접촉으로부터 보호하고 외형을 갖는 공정이다.
그림4. 몰딩공정 1. 단결정성장
2. 규소봉절단
3. 웨이퍼 표면연마
4. 회로설계
5. 마
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금형설계
연구소 장비
CATIA V4,V5 System 3대 : 제품설계
AUTOCAD R14 5대 : 금형설계
SURFCAM R6.1 : CATIA(IGES변환)호환
PLOTER (DESIGN JET 650C) 1대
MODVIEW V3.0 2대
기술연구분야 #1
성형단면 형상의 연구개발
자동차분야에서부터 일반 산업자재에 이
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금형 그리고 일체의 영업권은 “갑”의 명의로 되어 있더라도 “갑”이 대여금 또는 수익금을 적기에 상환하지 못할 경우 “을”에게 이관된다. 또한 본 조항의 내용과 관련된 사항을 제반 디자인, 금형 등의 모든 계약서에 명기하여 관련된
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금형, 치공구, 해당공정에서 사용하는 금형, 치공구의 명칭 또는
관리 no를 함께 기입한다.
15)번호 : 한 공정의 관리항목에 관리되는 항목의 번호를 부여한다.
※관리계획서 상의 관리항목 번호와 작업표준의 관리 항목 번호는 일치가 되어야
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금형을 이용하여 원판을 필요한 형태로 Pressing하여 제조하는 방법)이 있다.
Mold : Epoxy Molding Compound를 이용하여 Chip, Paddle, Wire, Inner Lead 부분을 보호하기 위해 일정한 형태로 주위를 둘러싸는 과정. 일정한 형태를 음각한 금형(Mold Die)에 Lead Frame
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금형과 성형부품등을 개발생산해오는 중소벤처기업으로 기초산업발전에 작은 초석이 되고자 노력하고 있으며, 항상 다음 세대를 준비하는 마음으로 신기술/신공법, 혁신적인 생산성 향상을 위해 끊임없이 노력하고 있는 회사로서 주요연혁
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금형실습
기계공작실습
(기초과정)
3학년
기계일반, 기계설계
기계공작실습(심화과정)
전자기계실습
금형실습(심화과정)
3학년의 기계공작실습 심화과정은 2학년의 기계공작실습 기초과정을 바탕으로 운영되고 있으며, 공작기계의 요소 설계
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금형에서 주조하여 표면은 백주철로 내부는 회주철로
만든 주물
- 금형의 두께를 조정하여 내마모성이 큰 표면의 백주철 부분 두께를 제어
- 내마모성이 요구되는 기계부품에 사용 → 칠드 로울(Chilled ro
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