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금형
2. 양산 금형
3. 측정 장비
사출
press
11set
152
23.8
35
삼광 산업
대성정밀 기계
Tektronix
계
210.8
2) 운전자금 : 1,299 백만원
① 재료비
: 원단위 소요자재비(300,000원) X 3,500대(초기 생산량) =1,050,000,000 원
(※Part List 첨부)
② 인건비
: 종업원 1인당
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아이언(IRON, 주조방식)
모델 제작 → 금형 제작 → 왁스 사출 → 내화물 주물사 코팅 → 탈 왁스 → 소성 →모재 용해 → 주입 → 트리 셀 분리 → 절단 → 열처리 → 연마 → 도장 → 헤드 조립
♣ 고급형은 주로 단조방식으로 제작되며 소량생
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사출 공법 개발과 플라스틱 몸체의 소재 변경에 성공하여 원재료비를 50% 절감.
2000년부터 한번의 사출 공정에 두 개의 금형을 처리하기 시작하여 가공비를 대폭 낮추었음.
ㅡ 그 밖에 핵심 부품인 모터의 제품 개발력 강화와 제조 공정 혁신에
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금형은 삼성전자의 중국 VTR및 오디오공장 금형수요에 대비, 내년 하반기 가동을 목표로 중국혜주재영유한회사를 설립했다. 이 공장은 1차로 1백만 달러를 투자, 연건평 2천 평 규모로 음향기기 부품의 사출제품을 전문적으로 생산할 계획이다
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금형에 놓고 중합체를 로에서 녹인다. 열성형에 있어서는 한 장의 열가소성플라스틱을 연화점 이상으로 가열시키고 금형 내로 내려 누르는데 이때 가압 또는 진공을 이용한다. 이 기술은 얇은 쟁반,모형지도를 만드는데 이용된다.
폴리에틸
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금형 기술이 요구되며 현재 주로 사용되고 있는 마그네슘 성형가공 방법에는 다이캐스트법과 딕소몰드법이 있다.
6. 마그네슘 성형 방식 특징
구분
HOTCHAMBER
COLDCHAMBER
딕스몰드법
설비 공유성
아연, 마그네슘성형
알루미늄과 공용
마그네슘 전
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사출성형에는 적합하지 않다. 그래서 통상 조핵제를 첨가하거나 결정을 미결정으로 하는 등의 개량을 행하는 수도 있다. 그러나 이것도 결정성이 높은 제품을 얻기 위해서는 120~140°C의 금형온도가 필요하다. 무정형의 투명 성형품을 얻는다
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사출성형
- 소지를 사출장치 형틀에 주입하여 성형하는 방법
- 대량생산에 적합
- 주사기처럼 원료를 형틀안으로. ● 도자기의 이해 1주차● - 도자기의 정의 및 분류 -
1. 도자기의 정의
2. 도자기의 분류
3. 도자기의 정의
4. 도자기의 분
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사출 성형
a) PET
. 결정형; 조핵제를 첨가하여 결정화를 촉진시킴. 서서히 냉각시켜 결정이 생성되도록 함
(금형 온도가 높음). 성형 cycle이 느림
. 비 결정형; 금형 온도를 낮게하여 급냉시킴. 고온에서 사용할 때 결정화에 의한 수축이
일어나
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금형 제작기술과 LGP의 패턴 디자인, 사출을 자체적으로 소화할 수 있는 인하우스시스템이 구축되어 있으며, 자체 기술로 0.44Inch ~ 18.1Inch 개발 및 LGP 성형 독자 기술을 활용한 생산성 획기적 향상으로 타사와의 차별성을 보유하고 있으며, 무인
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