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공정유형을 선택하는 것이 제품 생산을 보다 효율적으로 할 수 있는 열쇠가 될 것이다. I. 서론
II. 본론: 공정의 유형과 특징분석
1) 프로젝트 공정
2) 개별공정
3) 뱃치공정
4) 대량생산 공정
5) 연속흐름 공정
III. 결론
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생산관리, 은하출판사
이명호, 유지수(2010), 조직자원관점의 생산관리, 박영사
이명호(1999), 경쟁우위확보를위한 생산관리, 박영사 Ⅰ. 서론
Ⅱ. 생산관리의 의미
Ⅲ. 생산관리의 분류
1. 공정관리
2. 작업조직
3. 공장배치
4. 설비관
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관리하며, 그러한 기능을 수행하기 위한 의사결정 활동
생산운영관리의 목표: 품질, 원가, 시간, 유연성, 생산성 향상
생산운영방식의 유형: 계획생산, 주문생산(수요자와의 관계에 따른 분류), 개별생산공정, 배치생산공정, 조립생산공정, 연
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생산방법의 변천
1. 손연장
2. 공작기계
3. 컴퓨터 원용 생산 (CAM; Computer-Aided Manufacturing)
Ⅲ. 생산관리의 정의와 생산활동의 목표
Ⅳ. 생산시스템의 유형
1. 생산시스템
2. 제조시스템
3. 제조공정
4. 개별생산시스템 : 다품종 소량생
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, 공장자동화의 발전단계에 대해
Ⅰ. 공장자동화
Ⅱ. 공장자동화 필요성
Ⅲ. 공장자동화 발전단계
1) 개별공정의 자동화 또는 설계자동화
2) 설계와 제조의 결합
3) 설계, 공정제어 및 자재처리의 결합
4) 경영의 타 기능과도 연결
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개별기업의 유연성을 활용하고, 사슬관리를 통한 품질향상과 원가절감의 효과를 기대할 수 있기 때문이다.
<참고 문헌>
강성(1997), “한국제조기업의 공장자동화 도입특징,” 『생산관리연구』, 제8권 제2호, 한국생산관리학회.
이규상(1
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생산설비가 직접 또는 간접적으로 상호접촉하면서, 생산설비를 관리, 통제, 운영하는 기술이다.
CAD/CAM 시스템의 목적은 설계와 제조를 별도로 자동화시키는 것 외에 제조공정상 필요한 정보를 서로 공유하고 활용하다. 또 이러한 통합으로
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최신 기술을 체득하고 적용하여 부단히 혁신을 추구해야 할 것이다.
[참고문헌]
1. 김용철 外, 『생산운영관리』, 대경, 2014 1.
서론
2.
기업 전략 차원
3.
총괄 시스템적 차원
4.
의사결정 차원
5.
혁신적 경영활동 차원
6.
결론
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생산방식을 벗어나 대량 개별화라는 새로운 개념의 패러다임이 등장하고 경쟁은 더 이상 국내에 한정되지 않고 국제적으로 변화하고 있는 실정에서 세계 초일류 기업이 되고 또 경쟁력을 유지하기 위해서는 생산관리의 제 분야에서 효율적
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