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금형, turbine, propeller, locket 연소 nozzle의 구체적인 제조법, 내열분출구의 제작법
о 흑연 선광 기술, LI충전지의 극제조기술, nano 탄소관(carbon nano tube) 제조기술
о 1～20회 Biennial counference on carbon의 문헌
о 다음 설비의 제조회사의 가격
가열로용
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금형을 처리하기 시작하여 가공비를 대폭 낮추었음.
ㅡ 그 밖에 핵심 부품인 모터의 제품 개발력 강화와 제조 공정 혁신에 주력.
VE 태스트 포스를 지속적으로 운영하여 부품의 공용화, 표준화에 성공.
최소한의 투자로 무인화 라인을 구축 하
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금형, 지그. 장소. 기타
*사무부문 : 서류. 책상, 사무 용품
-적찰 부착 기준 설정의 예
구분
사용빈도(정체시간)
분류
처리방법
A
1년에 한번도 사용하지 않는것
불용품
처분
B
6개월-1년에 한번정도 사용
불급품
별도 보관
C
1개월-6개월에 한
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설계를 하는 것이 요구되고 있다. 결국, 시대가 요구하는 새로운 기능이 생기고, 그것들에 대응하기 위한 기술의 발전의 중요한 셈이다.. 식품업계에서는 포장기술에 대한 최소한의 관심을 가질때 21세기 경쟁력 치열한 시대에 살아 남지 않을
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금형 카페 절삭역학 절삭가공 파트)
http://cafe.daum.net/PRESSDIE
2. 네이버 지식인 평삭 연삭의 구조.
http://krdic.naver.com/search.nhn
3. 기계공작법 (전언찬 저)
4.http://sns.chonbuk.ac.kr/manufacturing/mclass
Ⅶ. 소 견
기계공작법 시간에 배운 평삭절삭이랑 연삭절
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금형과의 마찰을 줄여 입자의 유동을 돕기 위하여 흑연, 합성수지, 비누 등을 0.2 ~ 1.0% 첨가한다.
[3]가압성형(compaction of metal powders)
press, 압연법, 압출법 및 원심가압법 등으로 분말을 20~30ton의 하중하에서 소정의 형상 및 밀도로 성형한다.
[4
주조, 주조의 종류와 특징,
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회사에서도 외국인 근로자들을 쓰고 있다. 특히 고 학력자들은 인력공급에 도움을 주면 주었지 부담을 주지는 않는다고 한다.
또한 자본이나 생산활동에 의한 이윤의 이동이 경제적으로 이익이 되듯이 노동력의 이동 또한 도움이 된다는 것
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금형 등의 복잡한 모양의 것을 정밀도가 높고 능률적으로 가공할 수 있는 구조로 되어 있으며 유압, 전기, 공기유압병용 등에 의한 피드백(feed-back) 자동제어를 응용한다.
최근에는 CAD/CAM이 이를 대신하고 있어 그 이용이 줄어들고 있다.
● 나
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금형의 틀림 검사
합형자리의 틀림 검사
4. 치수 검사
길이검사 : 주물의 재질, 수축률 고려하여 길이 결정
두께검사 : 주물의 두께가 목형의 두께보다 두꺼워지는 현상을 고려하여 목형 제작
테이퍼검사 : 구배가 클수록 유리
5. 중량 검사
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1.프레스금형 설계제도법
2.프레스금형의 표준화
3.금형도면의 제도법
4.금형부품의 구조
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