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실험 이론 : 강연도는 뻣뻣함과 부드러움의 정도를 나타내는 것으로 드레이프성 촉감 및 의복의 형태에 영향을 미치며 의복을 착용하고 세탁을 되풀이함에 따라 강연성이 변해 의복의 외관에 변화를 가져오기도 한다. 강연성은 섬유의 초기
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실험 방법
(1) 재료의 직경, 길이 등을 측정 기록 한다.
(2) 재료에 일정 간격(5mm)으로 가는 실선을 그어 실험 종료 후 재료의 부위 별로 인장된 길이비를 측정 할 수 있도록 한다.
(3) 재료를 상부 크로세트에 장착한다. (척 핸들을 이용하여 조임)
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실험에서는 공칭응력과 변형률 선도가 사용되고 있다. 공칭응력은 최초 단면적에 대한 응력이기 때문에 엄밀히 살펴보면 실제값과는 차이가 난다. 인장 실험이 진행되면서 단면적이 줄어든다. 이를 단면수축률로 나타낸다. 하지만 진응력-변
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실험 후
지름의
측정치(㎜)
12.5
표점1
표점2
표점3
표점4
지름평균
12.1
12
10
12.15
11.56
표점거리
(㎜)
10
표점 1-2
표점 2-3
표점 3-4
표점거리평균
11.4
16
10.7
12.7
2. 결과
시편번호
항복점(kgf/)
인장강도(kgf/)
ASTM 3호
41.59
43.29
연신율(%)
단면 수축률(%)
27%
1
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파괴되지 않고 늘어나기 때문이다. 따라서 연성은 취성보다 연신율 및 단면수축률이 더 높게 계산된다.
(2) 탄성계수
이번 실험에서의 탄성계수는 sm45c가 65.53, ss41 이 54.58로 나왔다. 하지만 이 참고 자료에 의한 두 물체의 물성치는 각각 205, 20
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수축률이 달라지는지에 대한 호기심으로, 냉각 속도에 따른 고무의 경도 변화를 실험한 적이 있습니다. 상온에서 5분간 방치한 것과 액체질소에서 급냉시킨 고무 시편의 경도를 비교한 결과, 동일 배합이더라도 급속냉각 시 분자 구조가 더
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수축률, 금속간화합물, 계면접합을 제어하고, 공정 측면에서는 열충격 감소를 위한 예열, 후속 열처리를 통한 응력 해소, 균질화 등의 개선 아이디어를 제시해, 품질 향상과 신뢰성 확보에 기여하고자 합니다.
[모사실험 설계 능력]
연구 개발
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