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<주조방안 계산의 예>
강주물의 탕구방안
- 강주물 중량: 50kg - 주입시간: 10초 - 강의 밀도: 7.8g/cm3
- 유효높이: 25cm - 경사원형 탕구 C=0.88 - 탕구비: 1:4:4
(sol.)
알루미늄주물의 탕구방안
- 주입중량: 18kg - 주입속도: 1.8kg/sec - Al의 밀도: 2.7g/cm3
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경우에는 절대적으로 온도가 높기 때문에 모형의 소실속도가 빠르고, 용탕의 흐름이 빨라 그림 13의 알루미늄 주물의 냉각 곡선 보다 거리에 따른 온도저하도 급격히 이루어질 것으로 생각된다. 이 점은 주철에 있어서도 PMMA(poly methyl methacrylat
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알루미늄경합금주물에 적용되는 수가 많다. 이 방법의 특징은 불활성 Gas의 분위기중에서 용해할 수 있고, 또한 조용히 주입할 수 있기 때문에 불순물의 혼입이 없다. 큰탕구, 압탕을 필요로 하지 않는다. 응고는 상부에서 시작되고, 최후에 탕
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주물협회 편, 주물편람
배원병(1999) / 알루미늄 주조·단조 공정에서 주조조직 제어에 관한 연구, 한국정밀공학회지
이종남 / 주조공학, 주물결함(鑄物欠陷)의 요인분석(要因分析) 및 대책(對策)
전자기를 이용한 전자기주조기개발 / 대한금속
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주물 내에 다량 함유되어 있다가, 응고 시 알루미늄 합금에서의 수소 용해도가 급격히 감소함에 따라 가스가 주물 중에 그대로 갇히게 되어 기포결함으로 나타나게 된다.
이러한 결함은 주물의 기계적 성질, 내식성과 크랙의 전파 등에 악영
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