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수축을 야기하여 내부균열이 발생할 수 있고
·불충분한 2차 냉각이나 인발속도가 빨라서 중심선 수축되거나 공극이 생길 수 있으므로 냉각속도와 인발 속도의 조절이 매우 중요하다. 1.연속주조 공정의 SYSTEM
2.응고 PROCESS
3.실험내용
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주조 (Casting)
(1) 모형
(2) 주형
(3) 주조와 주물
2. 소성
(1) 단조
(2) 압연
(3) 압출
(4) 인발
(5) 전조
3. 절삭
(1) 절인에 의한 가공
(2) 입자에 의한 가공
(3) 칩 형성 단계
(4) 칩의 종류
(5) 구성인선
4. 용접
(1) 용접의 장·단점
(2) 용접
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공업재료
1. 공업재료의 분류
1) 금속재료
2) 플라스틱
3) 세라믹 및 기타
4) 복합재료
2. 철계 금속의 성질
1) 강(steel)
2) 스테인레스 강(stainless steel)
3) 공구 및 금형강(tool and die steels)
4) 고속도강(high speed steel, HSS)
참고문헌
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- 등록일 2013.07.20
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공저 □ 주조의 개요
□ 주조금속의 특성
□ 주조의 장·단점
□ 주물의 분류
□ 모형(pattern, 원형)
□ 주조방안(gating and risering system)
□ 주형제작
□ 용해와 주입
□ 특수 주조법
□ 주물의 결함(defect of casting)
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- 등록일 2013.04.24
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속도를 높이는 방법에는 분말을 제조하는 가스분무법(Gas Atomization), strip과 filament를 제조하는 액체급냉법(ex. melt spinning, melt dragging), 소단면적 선재의 연속주조법 등이 있음
이 기술들은 일반주조법과 달리 용융상태의 금속을 효과적으로 급
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