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통합생산시스템)의 구성요소
1. 생산계획
1) Production Planning
2) Operation Scheduling
2. Operation
1) 공정최적화(Opt.)
2) 공정제어(APC)
3. Monitoring
4. 실적분석
Ⅳ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경
Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기
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생산, 판매에 대해 연구하는 동시적 다단계 개발이 필요하게 되었고 일본, 미국의 선진 첨단기술 기업군에서는 이미 실험과 상용화단계에 들어가 있다.
뿐만 아니라 기술의 시스템화 및 지능화가 실현되어 컴퓨터통합생산(CIM), 종합정보통신
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생산시스템의 FMS(유연생산시스템)
1. FMS의 정의
2. FMS의 구성요소
1) Processing station(NC공작기계)
2) 자동 반송시스템
3) 중앙통제 컴퓨터
4) 자동창고 시스템(automatic storage/retrieval system)
5) 산업로보트
3. FMS 의 분류
1) 가공물 운반장비의 이동
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CIM은 CAD(컴퓨터 지원설계, Computer Aided Design), CAM(컴퓨터 지원생산, Computer Integrated Manufacturing), CAE(컴퓨터 지원 엔지니어링, Computer Aided Engineering), 조립, 검사 등의 개별 기술 정보나 생산 정보, 더나아가 생산 계획 및 생산 관리까지도 통합, 포괄
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컴퓨터 통합생산의 정의는 확립되어 있는 것은 아니지만 ‘정보네트워크 시스템을 통해 설계, 제조, 관리라고 하는 서로 다른 기능을 통합한 유연한 시장적응적 전략생산체계’라 말할 수 있다.
2) CIM의 구성
CIM은 1973년 Harrington이 주창한 컴
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