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표면결함
주물표면 : 주물의 가치 좌우, 표면불량에 유의
표면결함 : 개재물, 주물사 소착, 떨어진 모래 등
개재물
* 주물사, 용탕중의 금속산화물, 슬래그가 혼입
* 방지책
- 슬래그 제거
- 탕구방안 개선 및 필터설치
- 점결제의 첨가량 증가,
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불량, 기공 발생, 잡물 개입
3) 냉각, 응고시에 생기는 결함 : 주물 표면 불량, 기공, 수축공, 변형, 균열
(1) 수축공
응고될 때 용탕이 부족하여 최종응고부위에 공공이 생기는 것
주입구 부근, 코어주변, 코너 및 요철 부위, 중심선상 등에서 주
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주물의 결함
1. 결함의 원인
· 주형, 주조 준비의 불비 → 치수불량
· 주입시 결함 → 탕의 유동불량, 기공발생, 잡물개입
· 냉각, 응고시의 결함 → 주물 표면불량, 기공, 수축공, 변형, 균열
2. 대표적 결함
· 기공 (blow hole) : 용융 금속중의 gas
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주물의 두께 균일 설계
→ 주형에 첨가제 배합하여 수축성을 준다
→ 주물의 후처리 주의(충격 감소)
→ 재가열, 응력완화 및 인성부여 조치(열처리) 1. 수축공
2. 기공, 미세공
3. 주물표면결함
4. 치수불량
5. 주탕불량
6. 고온 균
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제 1 절 주물의 결함과 방지대책
1. 수축공
2. 가스구멍(기공) 미세공
3. 주물표면 결함
4. 균열
5. 주탕불량
6. 지느러미
7. 치수불량
8. 어긋남
9. 냉금 냉경화
제 2 절 주물의 검사
1. 외형검사
2. 치수 검사
3. 중량 검사
4. 재질
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