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성형품 바닥의 코너부가 가장 얇아져 두께의 분포가 좋지 않은 경향이 있다. 1. 진공성형의 개요
2. 진공성형으로 만들어지는 것들
3. 진공성형과정
4. 진공성형의 장점과 단점
5. 진공성형 관련 회사
6. 진공성형 적용 사례
7. Gas vent box
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gas welding을 한다. 기타 재료들은 보수의 형태나 성질에 따라 용접의 방법을 결정하고 표면 처리를 하여 완성한다.
재료나 형태 의도에 따라서 건성유 · 윤활유 · 방청유 처리, 산의 배합과 가열량에 따라 발색되는 부식효과, 금속용사, 진공증
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gas needle】의 구조가 나쁘다
③Parting으로 부터 【needle boss】의 설계에 문제가 있는 경우가 많다.Gas를 밀봉하기 때문에 boss로 되어있는지, 냉각시킨 후에 가스를 넣을려고 하는지, 다소의 성형조건에서 대처되지만 근본 원인을 개선할 필요가
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성형 (Pressing)
분말 압축시 압력분포
압축장비
펀치와 다이재료
압축성형으로 제조된 제품
결합제, 응교제 및 접합제
해교제와 응고제
가소제, 기포제와 제포제, 윤활제 및 보존제
분말성형공정의 분류
일축 압축성형
일
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Vent V/V Off 확인
2. Power ON
3. R/P ON, Gause ON
4. F/V ON, 30초에서 1분이 지나면 D/P ON(25~30분 유지)
5. F/V OFF, ( T/C2 진공도 5*10-2이하)
6. Chamber를 Open 하여 Al 장착 및 Mask 장착.
7. R/V ON. (T/C1 진공도 5*10-2 이하 확인)
8. M/V ON.
9. EMIS PUT -->I/G ON(1*10-5 이하
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