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경도의 절대치에 대해서 알아 볼 수 있었으며 또한 그 값이 어떻게 구해지는 것인가를 알 수 있었다.
ⅱ. 이론값과 실험값 오차에 대한 고찰
1) 로크웰의 경도 시험 시에 무게추가 움직였다.
로크웰의 경도 측정 시에 스케일을 결정하는 무게
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측정 실수나 시편이 압축되어 표면이 울퉁불퉁하게 변해 치수를 측정할 때의 오차도 나올 수 있다.
흑연 윤활제와 몰리브덴 윤활제를 비교해보면 각각 마찰전단상수가 0.371과 0.282이다. 이는 금속 압축시 흑연 윤활제보다는 몰리브덴 윤활제
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때
철이 알루미륨보다 인장, 경도, 충격면에서 더 뛰어나다는 것을 볼 수 있다. 이는 철이 탄소를 알루미늄보다 많이 가지고 있어 나온 결과라고 생각한다. 1. 실험목적
2. 실험이론
3. 실험기기
4. 실험방법
5. 실험결과
6. 고찰
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측정하는 것은 실제 접촉면을 알아야 하기 때문에 쉬운 일은 아니다. 마찰인자는 정의에 의해서 0 에서 1 사이의 값을 가지며, m = 0 인 경우는 마찰이 없는 상태, m = 1 인 경우는 접촉면이 완전히 고착된 상태를 나타낸다. 또한, m 은 수직력이나
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알루미늄의 경도 값이 시효시간이 길수록 경도가 상승함을 예측할 수 있는데 본 실험에서 시효시간 48시간의 평균 경도 값이 미세하지만 24시간의 평균 경도 값보다 낮은 결과가 나왔다. 원인을 생각해면 측정과정에서 약간의 오류가 있을 수
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알루미늄과 구리합금에서는 아래그림에 나타낸 것과 같이 중간상 입자의 내부와 주위에 결정 격자의 변형이 일어난다. 소성변형시에 전위의 이동은 이러한 격자 변형에 의해 효과적으로 제지되며, 결과적으로 합금은 경화되고 강해진다. 석
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알루미늄 70계열 및 복합재료의 피로 시험에 따른 재료특성 변화에 대해 알아보고 정수압 하중에서 복합재료의 압축시험에 대해서 알아보았다. 우선 복합재료의 장점은 튼튼하고 가볍고 높은 경도와 내 충격성이 우수하며 가격이 저렴하다.
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알루미늄-10초)
㈆ 세척한 후 현미경을 이용하여 조직을 관찰한다.
㈇ 원하는 조직 부분을 사진기를 이용하여 촬영한다.
㈈ 기계적 성질을 알기 위해 경도를 측정한다.
㈉ 조직 사진과 경도값을 결과로 시험편의 용접 상태를 파악한다.
3-3. 유
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알루미늄-10초)
㈆ 세척한 후 현미경을 이용하여 조직을 관찰한다.
㈇ 원하는 조직 부분을 사진기를 이용하여 촬영한다.
㈈ 기계적 성질을 알기 위해 경도를 측정한다.
㈉ 조직 사진과 경도값을 결과로 시험편의 용접 상태를 파악한다.
3-3. 유
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경도를 측정하였는데 가로방향은 너무 길어서 2mm 간격으로 측정을 하였다.
12) 시편을 형광등 아래에서 위아래로 움직이면 미세한 점이 보이는데 이것이 경도가 측정된 흔적이었다.
6. polishing-알루미늄 분말, POLISHING 기계
1) 알루미늄분말을
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