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방식이 바로 ‘자율경영팀(Self-directed Work Team)’, ‘라인 컴퍼니(Line Company)제’, ‘소사장제’와 같은 것이다. 각기 명칭은 다르지만 일의 중심 축을 현장 실무자에 두고 있다는 점에서 그 본질은 같다고 할 수 있다. 시장 개방, 고인건비, 원화
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방식이다. U자 라인은 작업자가 U자 입구라인에서 작업을 하고 일정 시간 경과 후에 뒤돌아서서 출하라인에서 다시작업을 하는데 긴 시간이 요구되는 서브공정에 자주 활용 된다. 병렬라인은 일자라인의 컨베이어 벨트를 따라 작업을 하고 검
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라인으로 자유롭게 이동가능하며, 주로 공정이 복잡한 제품에서 사용된다. 대차 생산방식은 대차가 프로세스를 따라 흐른다는 점으로 보았을 때 컨베이어 생산방식의 특징을 가지고, 몇 개의 단위로 분업하여 조립된다는 점에서 셀 생산방식
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방식의 가치를 높게 평가해 각 기업의 실정을 맞게 그대로의, 혹은 변형된 셀 생산 방식을 도입해 많은 성과를 거두고 있다. 삼성전자의 경우 2007년 들어 구미공장에 일자 컨베이어 벨트 방식이었던 30여개 생산 라인에 변화를 주어 올 1분기 60
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방식이다. 당시 일본은 부족한 자본과 열악한 설비로서 미국 포드 자동차의 컨베이어 방식을 이용한 대량 생산방식과 경쟁하여야 하였다. 국내시장 수요가 적은 일본은 대량 생산의 미국방식은 부적합하였다. 따라서 그때그때의 수요(JIT:Just-
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