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6 시그마: 성공과 실패 -안영진(2003)
6시그마 이론과 실제 - 한국표준협회 - 박성현,이명주,정목용 지음
전략적 프로세스 관리의 모형-이건영(2003), ,
철저한 고객위주의 경영혁신으로 독보적인 가치 창출 ,한국능률협회(2002),6 시그마경영품질,&
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6시그마 추진을 위해 챔피언과 블랙벨트의 공동 풀을 운영하는 것이 효과적이다.
- 6시마 설계의 활용 :６시그마 수준의 품질에 도달하기 위해서는 제품설계 개선 노력과 동시에 프로세스의 특성화(측정과 분석)와 최적화(개선과 관리)의 결합
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시그마 학습동아리 활동을 전개함
- 2005년 7월부터 11월까지 96개 과제를 수행하였고, 148억 원의 재무성과를 달성하였으며, 6시그마 인사가점 추진, 최초 마스터 블랙벨트 2명 양성, 전사시그마 수준 측정, 6시그마 과제관리시스템인 Sigma Post를
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블랙벨트는 신분이 안정되도록 고려해줘야 하며, 누구든 블랙벨트가 되고 싶어하도록 대우해야 한다.
- 여기서 잠깐 - 벨트에 대해 설명하도록 하겠다.
6시그마 추진에서 핵심 역할을 하는 것은 "벨트(Belt)"로 불리는 품질운동 자격증 보유자
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6시그마 현황
⇒6시그마를 통해 쉘라인의 경영성과는 6시그마를 사용하지 않았을 때 보다 크게 상승하였다.
4. 맺음말
기술적 차별화를 통한 시장 선두를 지향하고 친환경 문화를 추구하는 (주)쉘라인의 ‘품질 경영 관리＇에 대해 분석 해 보
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애가 되기도 한다.
3. 데이터 중심의 관리 : 6시그마의 핵심 요소 가운데 하나인 데이터 중심의 관리는 우리나라 기업이 6시그마를 추진하면서, 특히 블랙벨트가 개선 프로젝트를 수행하면서 겪게 되는 가장 어려운 문제 중의 하나이다. 특히
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시그마가 제품 품질수준을 표시하는 척도로 사용된다. 즉 6시그마는 100만개의 제품 중 3.4개만이 불량품(거의 무결함)을 의미하는 것이다.
챔피온 : 6시그마 철학을 이해하고 전개하며 실행을 책임지는 임원급
마스터 블랙벨트(MBB) : 6시그마
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6시그마의 효과
-고객 주요품질특성(CTQ)의 6시그마(3.4PPM) 달성으로 고객불만 제로
-고객중심의 핵심 프로세스 개선
-반복고질적 문제의 근원적 해결을 위한 최적기법 습득
-실패비용(Failure Cost, Hidden Factory)의 감소
-업무 프로세스의 부가가
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6시그마 경영혁신의 출발점이자 기업의 목표와 비전을 성취하는 가장 중요한 작업이 된다.
2) 제조부분의 문제해결 프로세스 (DMAIC)
▶단계 1 :정의(Define)
정의단계에서는 주요 고객을 정의하고 고객의 관점에서 고객이 요구하는 품질특성에
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6시그마 경영혁신의 출발점이자 기업의 목표와 비전을 성취하는 가장 중요한 작업이 된다.
2) 제조부분의 문제해결 프로세스 (DMAIC)
▶단계 1 :정의(Define)
정의단계에서는 주요 고객을 정의하고 고객의 관점에서 고객이 요구하는 품질특
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