|
자재의 구매주문과 작업 명령을 위한 컴퓨터화 된 관재관리 및
재고통제기법
［단순 자재소요 계획］
자재소요량을 구한 뒤 발주계획을 수립
［폐쇄형 자재소요 계획］
생산 능력 계획을 고려한 MRP시스템
［제조자원 계획］
|
|
|
MRP는 자재인 각종 부품이나 원자재의 소요량 및 발주가격을 결정하는 단순한 컴퓨터 시스템으로부터 출발하여 최근에는 생산능력, 계획 및 실행결과의 피드백(feedback), 더 나아가 제조업의 모든 자원을 계획하고 통제하는 MRP II로 발전되어 왔
|
|
|
고 정보의 3가지를 기반으로 구체적인 제조일정과 자재생산, 조달계획을 계산하는 기법이다. 제품의 자재 소요량을 합리적으로 관리하기 위한 자재 및 구매관리 중심의 시스템
* MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning Ⅱ : 생산자원계획)[1980년대] : MRP
|
|
|
이르는 범위로 확대되고 있다. 생산운영관리의 주요 개념
Ⅰ. 자재소요계획
Ⅱ. 재고관리
Ⅲ. 프로젝트 관리
Ⅳ. 적시생산방식
Ⅴ. 유연생산체제
Ⅵ. 컴퓨터 통합생산방식
Ⅶ. 혁신적인 생산활동
Ⅷ. 외부발주
|
|
|
생산, 재무, 유통, 인사 등의 정보시스템을 하나로 통합한 기업내 통합정보시스템이다. 종래의 MRP시스템과 달리 생산 및 자재관리, 품질관리, 설비관리, 프로젝트관리, 영업 및 고객관리, 회계 및 원가관리, 인사관리 등 기업내의 모든 업무프
|
|
|
필요한 중소 제조업들이 ERP패키지를 도입하고 있느냐를 봐야되는 것이 아닐까? 1. ERP를 둘러싼 오해와 미래
2. 일본형 생산시스템과 ERP패키지의 차이
3. 업무개혁과 ERP
4. ERP도입의 유의점
5. ERP패키지의 한계
6. 책을 읽고 나서
|
|
|
분을 외주에 의해 조달하고 있다. * 생산정보시스템
Ⅰ. 생산정보시스템의 정의
Ⅱ. 생산정보시스템의 유형
1. CAD
2. CAM
3. CAPP
4. MRP
5. CIM
Ⅲ. 하위관리시스템
1. 작업관리시스템
2. 품질관리시스템
3. 비용관리시스템
4. 자재
|
|
|
소요계획 자체는 컴퓨터 프로그램에 의해 운영되어진다.
MRP의 기본적 구조는 다음과 같은 5가지이 기본요소로 구성된다.
(1) 주일정계획 : 최종품목이 정확하게 언제, 얼마만큼 생산되어야 하는가를 나
타내고 있는 일정계획이다.
(2) 자재명세
|
|
|
유지함
길수록 좋음
작업자
합의에 의한 경영
명령에 의한 경영 1.JIT(Just In Time) 생산시스템이란?
2.JIT 생산의 개념
3.JIT 시스템의 효과
4.5S 운동
5.JIT 시스템 기본 요소
6.자재의 흐름과 간판 시스템(Kanban system)
...
|
|
|
생산계획
1) 수요예측
(1) 정성적 기법
(2) 정량적 기법
2) 생산능력계획
3) 설비계획
4) 총괄생산
5) 일정계획
6) 설비배치
3. 재고관리
1) 재고 보유의 목적
2) 자재소요계획
3) JIT(Just In Time : 적시생산방식)
(1) 칸반시스템
(2) 유인자동화
|
|
메뉴펼치기
