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자재를 주문하는 순간부터 부품이 주문자에게 도착하는 순간까지의 시간으로 총가공시간, 작업준비시간, 이동시간, 대기시간으로 구성됨
- 주문량결정법으로는 매번 필요한 수량만큼만 주문 또는 생산하는 순소요량법(lot-for-lot: 고가 품목
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버전이다. 변화된 내용과 도입된 새로운 특징을 기술하시오.
1. ISO 9000의 규격과 개정 배경
2. ISO 9000 (2000) 규격의 주요 개정 내용
Q2> ISO 9000:2000 품질경영시스템은 품질경영에 대하여 8대 원칙(정신)을 도입하고 있다. 이를 기술하시오
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생산, 구매, 자재, 회계 등 기간업무시스템과의 연동을 필수적이라고 할 수 있음
- ERP시스템의 경우 패키지 자체 내에서 이러한 그룹웨어 기능들을 내장하고 있으나 자체 내에서 그룹웨어 시스템이 없는 경우에도 외부 그룹웨어시스템과의 연
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작업을 담당하게 된다.
- 변형 생산라인 - 글로벌소싱과 생산방식
Ⅰ. 글로벌소싱의 의의
Ⅱ. 아웃소싱과 기업구조의 변화
Ⅲ. 글로벌 연구개발-제조네트워킹
Ⅳ. 적시조달 시스템
Ⅴ. 전사적 자원관리
Ⅵ. 생산라인의 변형
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얻는 효과
3-제3장 기능
1)인사급여관리
2)회계관리
3)원가관리
4)경영관리
5)영업관리
6)무역관리/수출
7)무역관리/수입
8)생산관리
9)자재관리
4-제4장 기술구조
5-제5장 지원체계
6-제6장 내가 생각하는 ERP와 발전적 방향
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생산계획자라면 어떻게 생산계획을 수립하겠습니까?
3. Design for X 에서 X 란 고객을 말합니다. X에 해당하는 것을 10가지 쓰고 그 이유를 설명하시오..
4. 제품을 설계, 생산 활동에서 단순화, 표준화, 묘듈화의 효과는 무엇입니까?
5. Flex
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자재관리를 위한 시스템이다. 그러나 자재뿐만 아니라 생산에 필요한 모든 자원을 효율적으로 관리하기에는 MRP시스템이 부족했으므로, MRPⅡ시스템, 즉 생산자원계획이 등장하게 되었다.
MRP의 가장 단순한 형태는 자재의 소요량을 구하고 그
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MRP II : manufacturing resource planning : MRP는 정확한 자재관리에 초점을 맞추고 있는데, MRP II 시스템 개념을 확대하여 모든 제조사원(재고, 생산능력, 자금, 인력, 설비, 장비)을 계획하고 통제하는 관리시스템. 그러나 시간과 비용이 과다하게 소요되
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1. 회사소개
2. 대교의 직원구성
3. 지점내 조직원의 구성과 주요업무
4. 대교 ERP도입의 과정
5. ERP도입 배경의 회사 측 주장
6. ERP도입후의 업무 변화
7. 노동조합의 대응
Ⅸ. ERP(전사적자원관리)의 기술발전 전망
Ⅹ. 결론
참고문헌
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모델
4. 파라미터 지정에 의한 개발
5. 그룹웨어 연동
6. 오픈 대응
7. 글로벌 대응
8. EDI 대응
9. EIS(최고경영자 정보시스템)
Ⅵ. ERP(전사적자원관리)의 효과
Ⅶ. ERP(전사적자원관리)의 개발 동향
1. 자재수요계획 중심(MRP-based) ERP
2. 그룹
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