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비례하지만 오리피스관 보다는 높은 편이었다. 관의 종류에 따른 모양의 변화로 인한 압력 차에 의한 손실수두를 알 수 있었다.
2. 오차의 원인
1. 전 번 실험과 같이 벤츄리관과 노즐관을 동시에 이용하여 실험을 하는 과정에서 네 개의 액주
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1) 실험 목적
1-1 오리피스미터(Orifice meter), 벤츄리미터(Venturi meter), 노즐미터(Nozzle meter)의 원리를 이해하고, 실제 유량과 계산에 의한 유량을 비교해보며, 구성물 전.후의 압력차를 측정한다.
1-2 유량측정실험 등을 연속방정식, 베르누이 방
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nozzle 효율의 변동폭이 컸는데, 이것의 원인도 chamber pressure를 바꿀때 Inlet pressure 도 영향을 받아서 계속해서 바뀌어 안정화 된 값을 얻기가 어려웠던 점에서 설명할 수 있다고 본다. 물론 nozzle 효율이 커봐야 30%가 나온 근본적인 원인은 노즐을
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nozzle 효율의 변동폭이 컸는데, 이것의 원인도 chamber pressure를 바꿀때 Inlet pressure 도 영향을 받아서 계속해서 바뀌어 안정화 된 값을 얻기가 어려웠던 점에서 설명할 수 있다고 본다. 물론 nozzle 효율이 커봐야 30%가 나온 근본적인 원인은 노즐을
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목적 및 개요
2. 이론
2.1 로터미터 (rotameter)
2.2 위어 (weir)
2.3 Bernoulli형 유량계
2.3.1 오리피스(thin-plate orifice)
2.3.2 노즐 (flow-nozzle)
2.3.3 벤투리 미터 (venturi meter)
3. 실험
3.1 실험장치
3.2 실험방법
4. 실험 데이터
5. 결 과
6. 고 찰
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Nozzle Tip을 국산화 진행 함.
▶ 이미테이션 수준을 벗어나지 못하는 실효성 없는 개발이
아닌 DLC코팅의 신공법의 기술을 적용하여 내마모성에
강한 우수한 제품을 개발하여 국산품에 대한 선호도 및
인지도를 향상시킴. 개
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