리엔지니어링의 정의, 방법, 사례

목차

1. 리엔지니어링의 정의

2. 리엔지니어링의 방법

1) 리엔지니어링할 프로세스의 선택
2) 프로세스의 이해

3. 리엔지니어링의 사례

1) IBM 크레디트 사
2) 포드사
3) 코닥사

4. 참고문헌 및 인터넷 사이트

본문내용

링은 부서나 여타 조직단위가 아니라 기본적인 업무 프로세스의 재 설계하다 초점을 두어야 한다.
결국 포드사가 리엔지니어링한 프로세스는 외상매입금이 아니라 조달이었다. 이 프로세스는 부품을 필요로 하는 공장으로부터 구매주문을 입력으로 받아서, 구입하고 대금을 지불한 제품을 이 프로세스의 고객인 그 공장에 공급한다. 조달 프로세스는 외상매입급부서의 기능과 구매 및 수취기능도 포함한다.
포드사의 새로운 외상매입금 프로세스는 근본적으로 다르게 보인다. 새로운 프로세스는 송장을 완전히 제거하였기 때문에 외상매입금 부서의 사무원들은 더 이상 구매주문서와 송장, 물품수취서류를 대조하지 않는다. 그 성과는 극적인 것이었다. 이제 포드사는 500명이 아니라 단 125명의 사람들로 대금지불을 처리하고 있다.
포드사의 예에서 조달 프로세스의 리엔지니어링은 현대적인 정보기술의 도움 없이는 불가능했을 것이다. 이는 IBM 크레디트사의 리엔지니어링 노력에서도 마찬가지이다. 양사의 새로운 프로세스는 단지 예전의 프로세스에 몇 가지 대안을 덧붙여 놓은 것이 아니다. 이것은 오늘날의 정보기술 없이는 존재할 수 없는 완전히 새로운 프로세스이다.
정보기술의 발달로 포드사는 근본적으로 새로운 방식의 운영을 할 수 있게 되었다. 이와 유사하게 IBM 크레디트 사에서도 기술을 활용하여 이전에는 전문가들만 접근할 수 있었던 정보에 일반 직원들도 쉽게 접근할 수 있게 되었다.
리엔지니어링에서 정보기술은 필수 불가결한 역할을 한다. 정보기술 없이 프로세스가 리엔지니어링될 수 없다.
3) 코닥사
리엔지니어링의 또 다른 예는 경쟁에 대응하기 위해 만든 코닥사의 제품 개발 프로세스이다.
1987년 후지 사는 새로운 35mm 일회용 카메라를 발표하였다. 코닥사는 이에 대처할 만한 아무런 경쟁제품이 없었고, 그 전통적인 제품설계프로세스로는 후지 카메라의 경쟁제품을 만드는데 70주가 걸렸을 것이다. 이 정도는 후지가 새로운 시간을 선점하고 그 이익을 누릴 수 있는 충분한 시간이었다. 제품을 시장에 발표하기까지 걸리는 시간을 줄이기 위해 코닥사는 제품개발프로세스를 리엔지니어링 했다.
코닥사는 CAD(Computer Aided Design: 컴퓨터 지원 설계)/CAM(Computer Aided Manufacturing, 컴퓨터 지원 생산)라고 불리는 기술을 혁신적으로 활동함으로써 제품개발 프로세스를 리엔지니어링 했다. 이 기술은 엔지니어들이 제도판이 아니라 컴퓨터 웍크스테이션에서 설계를 할 수 있게 해 준다. 도면 위에서가 아니라 바로 화면에서 작업하는 것은 설계자들의 개인적인 생산성을 개선시켰지만, 이러한 기술의 사용은 프로세스 전체에 한계적인 효과만을 미쳤을 것이었다.
코닥사가 그 프로세스를 리엔지니어링할 수 있게 해 준 기술은 통합된 제품설계 데이터베이스이다. 이 데이터베이스는 매일 각 엔지니어들이 작업결과를 한데 모아서 모든 개별적인 성과물을 전체적으로 일관되게 결합시킨다. 이 기술 덕택에 제조 엔지니어들은 제품설계자들이 제품의 첫째 번 원형을 내놓는 즉시, 즉 개발 프로세스를 시작한 지 10주만에 도구의 설계를 시작할 수 있었다.
4. 참고문헌 및 인터넷 사이트
※ 생산운영관리 -양종택 저 法文社
※ 생산운영관리 -김인구(장안대) 김형준(서일대) 저, 크라운출판사
※ http://www.helloec.net/network/
※ http://www.komains.com/komem/Login/0102.htm
※ http://members.tripod.com/%7Eksksone/report/b34.txt
※ http://www.mcgrow.co.kr/title/manag/tm_6.htm

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