린 생산방식론

소개글

린 생산방식론에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 린 생산 방식의 기원 및 정의
2. 린 생산방식의 특성
1) 조직
2) 제품설계
3)작업자
4) 기계작동준비
5) 자동화
6) 배치
7) 구매
5. 린생산의 성과

본문내용

취급, 재고, 검사, 재작업과 같은 업무들을 전부 제거하고자 한다.
노동력의 질을 향상시킨다. 린 생산은 지속적으로 직무 설계를 개선하고, 작업자들의 참여를 권장하며 계속적인 훈련과 교육을 실시한다.
종업원들의 사기를 향상시킨다. 린 생산은 종업원들의 권한과 책임을 강화시키고 자율권을 강화시킴으로써 종업원들의 사기를 앙양시킨다.
품질이 향상되어 불량품이 감소된다.
다양한 유형의 제품을 고객에게 제공하고, 또 수시로 교체한다.
고객의 다양한 욕구를 신속하게 만족시킨다.
대량 생산방식과 린 생산방식의 특성을 비교해 보면, 대량생산방식은 노동자의 기능, 작업이 제한된 범위로 분할되고, 부품업체로도 분산되어 독립돼 한정된 완전성을 목표로 어느
정도의 재고를 혀용하고 있다. 반면에 린 생산방식은 각 생산단계에서 다기능을 가진 작업팀의 부품업체와 상호연계된 팀웍이 이루어짐으로써 거의 재고가 없는 가운데 무한한 완전성을 추구할 수 있고 또 제품의 다양화가 가능해진다.
현재의 패러다임은 린 생산방식이고 그 본질은 공급체인과 밸류체인이라는 말로 집약되고 이들 조직간의 귀납적인 연대관계가 특징이라고 할 수 있다. 향후는 정보기술(IT)의 비약적인 진보와 공급체인과 밸류체인이라는 조직간의 연역적인 관계를 실현하기 위해 CALS 패러다임으로 이행하고 이것이 21세기 비즈니스의 주체가가 될 것으로 예측하고 있다. 한편으로는 1996년 미국의 Operation Research 경영과학회에서 발표된 M.F.McGrath는 1990년대의 생산, 물류 시스템에 있어서 관리기술은 린 생산방식의 대표적인 것으로 설명하고 있다. 린 생산방식은 필두로 1990년대의 관리기술과 Tool에는 CAM, EDI, CALS등의 정보기술에 의한 생산시스템의 기술, TQM, BPR, ISO9000, Bench Marking, ABM등의 방법론이 포함되어 있다. 이중에서 특히 Agile manufacturing 이라는 개념이 21세기 기업 경영의 전략이라 하고 있다.
린 생산방식의 핵심은 다능화, 눈으로 보는 관리(Visual Management), 다공정담당체제, 자주관리, 간판시스템, U자 Line, Fool Proof, 작업표준, 소인화, 생인화, 등 과 ISO9001이나 QS-9000에서 특히 강조되는 제품설계 및 개발단계에서의 모기업과 협력업체의 연계 강화 등이며, 이와 같은 사고방식에 바탕을 두고 체계적으로 이론화 한 것이라고 할 수 있다.

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