[Cell Manufacturing System] 일본 캐논전자와 한국 롯데캐논을 통해서 본 통해 셀 생산 방식

목차

[목차]
서론

본론
Ⅰ. 캐논과 혁신
1. 기업 개요
2. 셀 생산의 도입 배경
Ⅱ. 셀 생산 방식
1. 셀 생산 방식의 개념 정의
2. 셀 생산 방식의 특징
3. 생산방식의 종류
Ⅲ. 국내외 사례
1. 캐논전자 미사토 사업장 IMS공장
1) 개요
2) IMS 조립과의 라인 성공 포인트
2. 지치부공장 EMD공장
1) EMD공장의 과거 와 현재
2) 의식 개혁의 예
3. 롯데캐논 안산공장
1) 실질적인 ProFIT System의 시작 – 셀 생산방식 도입
2) 생산혁신을 통한 업그레이드된 셀 생산방식
3) 상품재고의 획기적인 감소
4) 조직개편을 통한 시너지 효과
5) 1500운동 전개

결론

※ 참고문헌

본문내용

서 론
2003년 4월 9일, 일본 도쿄주식시장은 2위 캐논의 시가 총액이 소니를 제치고 1위로 등극하자 잠시 술렁거렸다. 사람들이 그 성공 요인을 물었을 때 미타라이 사장은 ‘셀 생산방식의 도입’이 기업의 성공에 큰 기여를 했다고 말했다. 그 후, 우리나라는 물론 해외 기업에 셀 생산방식이 널리 확산되고 있다. 현재 소비자들의 다양한 욕구를 충족시키기 위한 다품종 소량 생산방식, 그리고 중국의 등장으로 인해 가격 경쟁력의 한계점에 부딪힌 지금 셀 생산방식은 그 돌파구로서 매력적으로 보인다. 최근 우리나라에서도 이러한 셀 생산방식의 가치를 높게 평가해 각 기업의 실정을 맞게 그대로의, 혹은 변형된 셀 생산 방식을 도입해 많은 성과를 거두고 있다. 삼성전자의 경우 2007년 들어 구미공장에 일자 컨베이어 벨트 방식이었던 30여개 생산 라인에 변화를 주어 올 1분기 6000억원의 영업이익을 올리고 세계 시장 점유율 13.8% 를 기록, 작년 말 10% 포인트 가까이 벌어졌던 2위 모토로라와의 점유율 차이를 4.2% 포인트까지 줄였다. LG전자의 경우에도 2005년 모든 TV생산 공정을 소화할 수 있는 우수 작업자들을 선발해 평판 TV 중에서도 소량만 주문받아 생산하는 ‘고부가가치 제품 전담 라인’ 의 셀을 샛별라인으로 칭해 만들었다. 이러한 새로운 생산방식은 놀라운 생산성, 작업자들의 작업 만족도 등에서 가시적인 성과를 보여주고 있다. 이러한 기업들의 변화는 셀 생산 방식이 앞으로 우리나라 제조기업의 미래를 어떤 방향으로 혁신시켜야 하는가에 시사점을 제공한다.
우리는 이 논문을 통해 셀 생산 방식은 무엇인지 자세히 알아보고, 컨베이어방식 등의 다른 생산방식과의 비교를 통해 그 장단점을 알아보려 한다. 또, 셀 방식의 출발지인 일본 캐논전자와 우리나라 롯데캐논 사례를 통해서 셀 방식의 성공적인 도입 방법은 물론, 한 층 높은 단계 즉, 사무실의 생산성과 기업문화에까지 어떤 영향을 미칠 수 있는지도 알아보겠다. 마지막으로 우리의 생각을 정리하면서 이 생산 방식의 한계점과 극복방안에 대해서 제시해 보고자 한다.
본 론
Ⅰ. 캐논과 혁신
1. 기업 개요
1937년 8월 10일 설립된 캐논 주식회사 (Canon Inc.) 는 '공생(共生)'의 기업이념 아래 기술로 공헌하여 사회적인 불균형을 해소하기 위하여 매진해 왔다.

키워드

Cell Manufacturing System,   셀 생산방식,   생산방식,   생산운영