창고운영과 관리

목차

1.창고운영의 원칙

2. 보관가기(랙)

3. 오더피킹방식

4. 분류시스템

5. 창고자동화

6. 창고 업무

8.창고관리시스템

본문내용

창고관리
☞ 창고를 효율적으로 사용하기 위해서 화물의 입출고에 동반되는 하역과 창고내의 하역 보관방법, 화물의 품질보존, 보관효율의 증대, 창고비 관리, 정보처리 수송 등의 계획관리를 수행하는 일
1.창고운영의 원칙
(1) 창고운영의 기본원칙
①창고 디자인 시 고려해야 하는 요소는 층 수, 높이, 화물 흐름 포함.
②창고의 최대 높이는 화물취급장비가 안전하게 격납 및 반출할 수 있는 높이와 스피링클러 시스템과 관련된 안전규정 의해서 제약
③창고에서의 화물의 흐름은 입하구역, 보관하역, 선별구역, 포장 및 단위 적재작업구역, 선적대기 구역을 거치며 이루어진다.
⑤운반을 합리화하기 위한 방법으로는 편도운반 배제, Unit load화, 컨베이어 운반, 파렛트 운반 등이 있다.
⑥파렛트를 이용하여 적재시 적재율을 높여야 한다.
(2)물류운영 전략(지연:Postpone ment)
2. 보관가기(랙)
☺랙이란?
☞창고에서 효율적으로 물품을 보관할 수 있도록 제작된 것으로 기둥과 선반으로 구성된 보관설비
(1) 랙(Rack)관리의 3가지 방법
1)프리로케이션(Free Location)
①공간 효율을 높일 수 있다.
②크레인 가동률을 높일 수 있다
③로케이션 제어가 중요하다
④수동으로 크레인을 운전하면서 피킹 및 출고작업을 수행하는 것이 바람직하지 않다.
2)존드 프리로케이션(Zoned Free Location)
3)픽스트 로케이션(Fixed location)
(2)랙의 형태와 특성
1)파렛트 랙(Pallet Rack)
①주로 파렛트에 쌓아올린 물품의 보관에 이용되는 랙
②범용성이 있는 형태이며 화물의 종류가 여러가지라도 유연하게 보관
③용적 효율이 낮음
④바닥면적 활용이 비효율적
2) 드라이브 인 랙(Drive In Rack)
① 파레트에 적재된 물품의 보관에 이용되고 한쪽에 출입구를 두며 지게차를 이용하여 실어나르는데 사용하는랙
② Load Beam을 제거하여 포크리프트가 랙안으로 진입할수 있도록 한 것으로 깊이 방향으로 여러 파렛트가 보관된다. 따라서 포크리프트 통로면적이 절감되며 보관효율이 높은 편이다.

키워드

창고관리,   창고운영,   랙,   창고업무