SCM에 대하여 구체적으로 설명하시오

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목차

1. SCM
2. SCM의 등장배경
3. SCM의 필요성
4. SCM의 도입효과
5. SCM의 성공요소
6. SCM의 핵심기술
7. 우리기업이 나아갈 방향
참고문헌

본문내용

조달 및 물류 비용, 세금 및 관세, 환율 등을 감안하여 최적으로 설계하여 재구성하였다. 이를 위해 장기적인 전략 관점에서 어디서 무엇을 얼마나 어떻게 생산하고 어떻게 운송, 보관, 판매할 것인지를 결정하여 최적의 공급체인 네트워크를 설계하는 수리적 모델 및 알고리즘을 개발, 적용하여 큰 성과를 거두었다. 이후 GSCA(Global Supply Chain Associates) 등의 업체에서 글로벌 공급체인의 설계를 위한 유사 솔루션을 상품화하여 공급하고 있다. 공급체인 혁신을 주도한 HP도 공급체인 개선전략안을 사전에 분석, 검토하기 위한 다양한 분석 도구를 개발, 적용하였다.
공급체인관리는 업종별로 특성이 다르므로 업종별 특화 솔루션도 등장하고 있다. 예로 LANFRAME은 반도체 제조업체를 위한 공급체인 솔루션을 개발, 공급하고 있다. 엔지니어링 프로젝트 관리분야에서는 Lockheed Martin에서 조달 공고, 입찰, 납품업체 선정, 납품업체와 공동으로 기자재 엔지니어링 및 개발 일정의 관리 등을 수행할 수 있는 AIMSNet이라는 솔루션을 개발 공급하고 있다. 미국 Big3자동차 조립 업체는 공동으로 부품조달 업체들과의 공급 및 조달 관리를 위한 인터넷기반 솔루션인 ANX를 개발하여 운용하고 있다. 글로벌한 부품조달, 구매를 위한 GE의 TMN도 한 예라 할 수 있다.
최근 공급체인상의 업체간의 구매 조달 프로세스를 통합하는 솔루션들과 전자상거래(EC), CALS 솔루션과의 경계가 모호해지고 있다. 종래의 전자상거래 솔루션들이 전자 쇼핑몰등의 소비자와의(B2C; Business to Customer) 거래에 중점을 두었지만 최근의 기업간의(B2B; Business to Business) 전자거래 솔루션들은 구매 조달 등의 공급체인에 중점을 두고 있다. 최근 SAP등의 ERP업체들도 기업내부 프로세스 및 정보의 통합에서 나아가 기업간의 프로세스 통합을 위한 공급체인관리 솔루션을 개발하고 있다. SAP에서 최근 출시한 주문계획 및 관리를 위한 공급체인 솔루션인 APO(Advanced Planner and Optimizer)가 그 예이다.
Vendor들이 제공하는 공급체인관리 솔루션들은 공급체인 네트워크 설계, 공급체인계획, 공급체인 통제 및 관리, 공급체인 파트너간의 정보공유, 판매 및 영업관리, 수요예측, 주문계획 및 관리, 재고관리, 생산계획, 유통계획(Distribution Planning), 운송계획 및 관리, 물류추적 등에 걸쳐 다양하다. 물론, 그 중에는 기존의 솔루션에다 단순히 영업 목적으로 SCM이라는 이름을 차용하는 것도 있다. 기존의 각 기능별 요소별 계획 및 통제 소프트웨어들을 통합적 공급체인관리를 위한 기능을 개선하여 SCM 핵심 솔루션을 중심으로 새로 라인업한 경우도 있다. 최근 주목을 받는 공급체인 계획기술은 ATP(Available-To-Promise) 추정기능을 중심으로 한 통합적 주문계획 및 관리 솔루션이다. 이는 각 지역의 공장의 주문현황, 생산계획 및 부하현황, 재고현황 등을 파악하여 수 Giga단위의 대용량 RAM메모리에 기억해두고 새로운 주문이 접수되면 실시간으로 가용 재고 및 가용 생산능력, 운송 및 유통 비용 등을 분석하여 최적의 방법으로 해당 공장에 주문을 배정하고 생산일정 및 납기를 결정 또는 예측한다. 각 지역에서 주문이 접수될 때마다 이 주문을 어디서 어떻게 생산하여 어디에 보관하고 어떻게 운송, 배달하는 것이 좋으며 예상 납기는 언제가 될 지에 대해 최적으로 계획하고 관리하게 된다.
주요 Vendor들로는 i2 Technologies, Manugistics, PeopleSoft에 합병된RedPepper등이 있다. SAP과 같은 ERP 벤더들도 APO와 같은 솔루션을 선보이고 있다. VMI와 같은 최신의 재고관리기법을 구현한 솔루션도 제공되고 있다. 공급체인 파트너기업간의 정보공유, 통합적 주문 및 물류 추적 및 통제, 공급체인의 통합적 조정 및 통제, 세계 각 지역에서의 통관 및 하역의 추적 및 관리 등을 위한 솔루션들도 등장하고 있다. 최근에는 Data Warehousing과 Data Mining도구들을 이용하여 판매 및 영업 정보, Vendor의 납품실적과 품질 및 가격 정보, 주문사이클타임, 재고수준, 주문충족도 등의 공급체인 성능분석지표와 같은 공급체인 데이타를 수집, 분석하기도 한다.
7. 우리기업이 나아갈 방향
SCM의 성공적 추진을 위해서는 첫째, SCM은 기술적 이슈가 아닌 사업 전략적 이슈임을 명심해야 한다. 상이한 전략 목표에 따라 다양한 공급 체인 구조의 선택이 가능하기 때문이다. 기업은 자사의 전략을 분석하는 동시에 수요, 생산 규모, 전략적 스케쥴링, 성과 측정 방안 등 공급 체인과 관련된 기본 요소를 어떻게 운영할 것인가를 결정해야 한다. 둘째, 조직 문화 변화이다. SCM은 단지 시스템이 갖추어진다고 해서 성공적으로 이루어질 수 없다. 시스템을 움직이는 것은 결국 구성원이다. 구성원들은 이제 단순히 구매/배송을 담당하는 좁은 의미의 역할 수행자가 아니라, 전체적인 관점에서 업무를 수행하고 상황 변화에 적절히 대응할 수 있는 지식 근로자로 전환되어야 한다. 특히 조직적 변화에 대한 저항을 피하기 위해서는 최고 경영층을 비롯한 모든 기능들이 모델 설정 초기 단계부터 참여해야 한다. 셋째. 경쟁 우위 확보의 원천으로서의 IT 활용이 필수적이다. e-SCM을 위한 시스템을 구축하기 위해서는 매우 다양한 어플리케이션 패키지 활용, 기존 시스템 및 지역간 통신 네트워크 통합 등 다양한 IT 기술이 필요하다. 이러한 IT 요소를 활용하여 타기업과 차별화된 서비스를 제공할 수 있는 공급 체인을 구축해야 한다. 유한킴벌리의 성공적인 요소로 가장 중요한 것이 고객과의 약속이라고 생각된다. 주문이행을 효율적으로 이행하기 위해 전체 공급체인의 어떤 방법으로 연계시키느냐 하는 것이다. 고객과 약속한 제품과 서비스를 약속한 시기에 제때 이행하지 못한다면 사업이 성공적으로 수행 될 수 없을 것이다. 99
참고문헌
이노우에 하루키 “실천 SCM 경영 혁명” 1999
후쿠시마 요시아키 “SCM 경영 혁명” 1999

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