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압축 성형---------1
2.날짜, 시간 ----------------------1
3.장소 --------------------------1
4.실험 개요 ----------------------1
5.배경이 되는 이론 및 관련 이론 ------1
6.실험 준비물 ---------------------7
7.실험 과정 ----------------------7
8.실험 결과 -
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압축을 받으면서 앞쪽으로 수송된다. 균일한 융해체로 된 재료의 흐름은 작은 구멍을 다수 갖춘 금속원판을 통과해서 정류되어 목적하는 형상으로 만들어진 금형의 개구부로부터 외부에 연속적으로 압출되어 냉각수조를 통과하여 제품으로
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압축성형은 다른 성형공정과는 달리 원료수지가 완전히 용융되지 않고 연하 되거나 또는 이루만 용융된 상태에서 성형이 아우러지는 경우가 많다. 이러한 특성으로 인하여 다른 성형공정에서 성형하기 어려운 초고분자량의 수지성형이나 충
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이 일어나기 쉬워 고분자량의 PTFE를 얻을 수 없기 때문이다. 현탁중합에 의해 얻어진 PTFE는 granular 형태로 얻어지며 압축성형용 분말로 사용된다. 유화중합에 의해 얻어진 PTFE는 압출용 미세분말과 코팅 및 함침용dispersion으로, 코팅재료의 대
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압축하여 만든 것인데 내유성이 부족하다.
4. 섬유소계 수지
섬유소는 식물성 물질의 구성성분으로 자연계에 많이 존재하는 고분자 물질이다. 셀룰로이드가 그 대표적인 것으로 위의 합성수지는 순합성 플라스틱이고, 섬유소재는 반합성 플
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